Izdelki za oljčni mlin za durant (5)

Verižni magnetski separator

Verižni magnetski separator

Chain Magnetic Separator are used for the cleaning of liquids contaminated with magnetizable solid particles and foreign oils. F.E.S. separator systems can be used in full-flow or bypass cleaning applications. The separation performance varies depending on the level of contamination and the volume flow rate. Note: The separator systems can be supplied via a separate supply pump, existing system pumps (with sufficient reserve capacity within the existing system components), or a free inlet (with sufficient geodetic height difference). Advantages: No filter aids required High separation efficiency Large throughput capacity Large active separation surface due to favorable separation geometry and optimal arrangement of magnets Low wear and tear Operating Principle: The contaminated liquid is supplied to the separator through the flange (1) located at the bottom.
Diabolo Peskanje Sistem - Diabolo peskalni sistemi za odstranjevanje vodnega kamna in rje iz cevi in okroglih teles

Diabolo Peskanje Sistem - Diabolo peskalni sistemi za odstranjevanje vodnega kamna in rje iz cevi in okroglih teles

Diabolo-Strahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Rohren, Stangen und Rundkörpern eingesetzt. Kombiniert mit entsprechenden Querfördereinrichtungen können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Schweißen, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standartmaschine nicht zu lösen ist, bieten wir Ihnen ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept an. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen.
PULZ® Planetarna Cirkulacijska Barvna Centrifuga - PULZ® Planetarna Cirkulacijska Barvna Centrifuga - 32g Pospešitev

PULZ® Planetarna Cirkulacijska Barvna Centrifuga - PULZ® Planetarna Cirkulacijska Barvna Centrifuga - 32g Pospešitev

Lageveränderung der Teile bei 32g Beschleunigung In enger Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Hersteller für Verbindungselemente wurde die neuartige Beschichtungsstation PULZ® entwickelt. Die spezielle, zum Patent angemeldete Technologie ermöglicht es nach dem Eintauchen die Teile mit einer Beschleunigung von 32g auf Abschleuderdrehzahl zu bringen. Gleichzeitig mit Erreichen der Abschleuderdrehzahl kann die Lage der Teile verändert werden, so dass auch aus Hohlräumen, Innenangriffen, Hinterschneidungen und sonstigen schöpfenden Bereichen der Teilegeometrie bereits vor Beginn des Antrocknens das überschüssige Beschichtungsmedium entfernt werden kann In 5 Sekunden von 0 auf 180 min-1 Damit auftretende Kräfte und die erforderliche Leistung zur Lageveränderung beherrschbar sind, wurden zwei Drehwerke an einem zentralen Balken vorgesehen. An jedem Drehwerk wird ein Träger mit drei Trommeln rotiert. Der Balken wird in 5 Sekunden auf eine Drehzahl von 180 min-1 beschleunigt.
Sušilnik granulatov za neprekinjeno delovanje - Sušilnik granulatov za neprekinjeno delovanje podjetja Lödige

Sušilnik granulatov za neprekinjeno delovanje - Sušilnik granulatov za neprekinjeno delovanje podjetja Lödige

El secador de granulados está diseñado para un funcionamiento continuo. Una característica específica de este secador es la combinación de secado por convección y por contacto. Gracias al largo tiempo de permanencia específico del proceso, los productos se secan a bajas temperaturas y, por tanto, con suavidad. Al mismo tiempo, se consigue una granulación muy buena del producto final. El secador de granulación funciona sobre la base del proceso centrífugo y de vórtice. Este intenso efecto de mezcla provoca la separación de las partículas en el lecho fluidizado, crea grandes superficies de producto e impide la formación de gradientes de temperatura y humedad en el producto. El comportamiento del producto durante el secado se ve influido por la geometría de la herramienta de mezclado y los cabezales de cuchillas conmutables. El sistema permite el secado por contacto a presión normal o en atmósfera inerte, así como el secado por convección/contacto en cocorriente y contracorriente.
TurboRotor Mlinarski Sistem (G-200) - TurboRotor Mlinarska Objekta Tipa G-200

TurboRotor Mlinarski Sistem (G-200) - TurboRotor Mlinarska Objekta Tipa G-200

Einsatzfelder des TurboRotor-System: - Feinstzerkleinerung - Vermahlung temperaturempfindlicher Produkte - Mahltrocknung - Mahl-Sprühtrocknung - Selektive Vermahlung - Mahlen, Mischen oder Coaten Antriebsmotor:315 - 630 kW Drehzahl:650 - 1000 upm Luftvolumenstrom:50000 cbm/h