Izdelki za oprema za suhi led (3)

Con SnowPack®, usted consigue una pastilla de hielo seco a -79 °C con un peso de 50 o 250 g en un espacio de tiempo muy breve, sin que sea necesaria una tecnología costosa ni una toma de corriente. De este modo puede obtener en todo momento una refrigeración económica a las temperaturas más bajas. Ejemplos de aplicación: Descenso de la temperatura en baños refrigerantes o trampas de enfriamiento, refrigeración previa de pruebas de tejidos, seguro de transporte o incorporación de sustancias biológicas, congelación de pruebas de tejidos y sangre, investigaciones en la química, física y técnica de materiales, etc. El hielo seco es fácil de manejar y no posee sabor ni olor. El equipo de hielo seco SnowPack® puede empalmarse a cualquier botella de acero de CO2 europea con tubo elevador sin manorreductor (W 21,80 x 1/14" según DIN 477-1 nº 6), que se encuentra en muchas empresas y laboratorios. En caso contrario, se puede alquilar una botella por una pequeña tasa. Tiempo de salida de gas aprox.:1 min

Die Trockeneisreinigung ist allgemein eine effektive Methode zur Entfernung von hartnäckigen Ablagerungen. Die Trockeneisreinigung hat sich vor allem bei der Reinigung der Wabenkeramik von regenerativen Nachverbrennungsanlagen (RNV / RTO) bewährt. Es können sowohl Siliziumdioxid-Ablagerungen (SiO2) auf der Oberseite des Wabenkeramikbettes, als auch hartnäckige Phosphat- oder sonstige Weichmacherablagerungen auf der Unterseite des Wabenkeramikbettes, restefrei abgereinigt werden. Vorteile: - Reinigungszeit mit Trockeneis ca. 2 Tage pro Anlage --> kurz Anlagenstillstandzeit. - ein Wabenkeramiktausch ist nicht mehr erforderlich --> die Trockeneisreinigung genügt völlig! - die Kosten der Trockeneisreinigung sind nur ein Bruchteil des Keramiktausches

Für die Trocknung von Beschichtungen sind bei Massen- und Schüttgütern die Durchlauftrockner von FST Drytec erste Wahl. Bei der Konzeption Ihrer Trocknungsanlage orientieren wir uns zur Sicherstellung einer hohen Funktionalität und Wirtschftlichkeit vor allem an den zu trocknenden Teilen, den vorgegebenen Taktzeiten und Durchsatzmengen.