Izdelki za plastični epoksi (4)

Syntech Pavidamp Troslojna formulacija, z osnovo iz tekoče epoksi smole v vodni emulziji (A + B), ki jo je treba zmešati s tretjo komponento (C), ki je sestavljena iz belega cementa in mikro-kvarta, posebej zasnovana za uporabo kot temeljni premaz za cementne površine v prisotnosti vlage in v pogojih hidravličnega nasprotnega pritiska. Na splošno se imenuje "mokro lepljenje", še posebej je primerna kot ovira proti vlagi za kasnejšo polaganje parketa. Gradbene povezovalne plasti in gladke cementne površine; spodnje plasti za smolnate premaze tal v prisotnosti vlažnih podlag; ovire proti vlagi v betonu, opečnatih in kamnitih zidovih; površinske obdelave poroznosti, razpok in površinskih nepravilnosti. Kot zaščita pred dvigajočo vlago za podlage, kjer bodo izvedena dela s poliuretanimi smolami SYNTECH POLYUREA. Podpora, na katero bo nameščen sistem smole, mora biti primerna za prenašanje napetosti, ki izhajajo iz predvidene uporabe, kot so statične ali dinamične obremenitve, udarci, termo-higrometrične dilatacije, vibracije itd. Glede značilnosti podlage (maksimalna vlaga, kohezija, razred trdnosti, ravnost itd.) in priprave površine, ki bo sprejela sistem smole, priporočamo zahteve, navedene v poglavju 5 standarda UNI 10966 ("SISTEMI SMOLE ZA HORIZONTALNE IN VERTIKALNE POVRŠINE - NAVODILA ZA NAČRTOVANJE IN APLIKACIJO"). V vsakem primeru temeljito očistite in odmaščite površine ter odstranite vse vrste umazanije, ostankov barve ali nekonsistentnih delov. Ocenite najprimernejšo vrsto mehanske priprave (peskanje, peskanje, hidro-pranje itd.). Površine morajo biti tudi brez prekinitev in po možnosti izravnane in regulirane s proizvodi iz linije FLOOR ali REPAR. Nanesite z valjčkom, čopičem ali pršilom od 150 do 200 g/m² Syntech Primer EP-W za utrditev podlage in olajšanje oprijema naslednjega premaza. Tla s ploščicami ali tla, pokrita s predhodno obstoječo smolo, morajo biti podvržena mehanskemu grobemu obdelovanju, ki ga izvajamo s peskanjem, frezanjem, grobim kladivom itd., dokler ne odstranimo vodoodporne skorje in ne dosežemo matiranja površin. Po abraziji odstranite prah. Pripravite mešanico dveh tekočih komponent (A+B), tako da vlijete vsebino komponente B v posodo komponente A. Mešajte z vrtalnikom približno 2 minuti. Dodajte predodmerjeni hidravlični veznik (visoko odporen beli cement) v mešanico A+B in mešajte z mešalnim vrtalnikom. Da bi optimalno dispergirali izdelek, dodajte praške (komponenta C) postopoma, medtem ko še naprej mešate z vrtalnikom, dokler ne dobite homogeno mešanico brez grudic. Če se uporablja kot osnova: razredčite z 10-15% čiste, mehke vode in nanesite z valjčkom ali čopičem. Indikativna poraba: 0,4-0,5 kg/m² na rednih podlagah, 0,7-0,9 kg/m² na nerednih podlagah. Če se uporablja za fine zaključne plasti: obremenite sistem A+B+C, razredčen s 10-15% sveže čiste vode, z 60-70% sferičnega kvarta (0,04-0,25 mm). Nanesite z jeklenim gladilom ali zidarskim gladilom. Indikativna poraba: 1-2 kg/m². Če se uporablja za srednje zaključne plasti: obremenite sistem A+B+C, razredčen s 10-15% sveže čiste vode, z 70-80% sferičnega kvarta (0,1-0,5 mm). Nanesite z jeklenim gladilom ali zidarskim gladilom. Indikativna poraba: 3-4 kg/m². Od 0,50 do 0,60 kg SYNTYECH PAVIDAMP za vsak kvadratni meter površine, ki jo je treba pokriti. Vedro 3,8 kg [A] - Vedro 1,2 kg [B] - Vedro 5 kg [C] - Komplet: 1 Vedro 3,8 kg [A] + 1 Vedro 1,2 kg [B] + 1 Vedro 5 kg [C]

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal je dvokomponentni temeljni premaz na osnovi epoksi smol brez topil, ki se uporablja za spodbujanje adhezije, kot površinski tesnilni material za beton, nanesen kot podlaga za dela s poliureami na kovinskih površinah ter epoksi in poliuretanskimi premazi. Spodbujevalec adhezije, površinski tesnilni material za beton, ki se uporablja kot podlaga za dela s poliureami na kovinskih površinah ter epoksi in poliuretanskimi premazi. Nanos mora potekati na suhi in odmaščen površini; podlaga ne sme imeti drobljivih ali odtrganih delov in z vlažnostjo, ki ne sme presegati 5%. Priprava podlage lahko zahteva nekatere vrste mehanskega delovanja: gladitev, grobo udarjanje, peskanje, hidro-pranje. Druge mehanske akcije, ki lahko naredijo podporo primerno. Posamezne komponente je treba previdno zmešati, dokler ne dobimo homogeno maso. Material se lahko nanese z valjčkom, čopičem ali pršilnikom s posebnimi brezzračnimi napravami, tudi v dveh slojih. Temperatura podpore mora biti vedno vsaj 3°C višja od temperature rosišča. Minimalna temperatura nanosa +5°C, maksimalna temperatura +35°C. Približno 0,20 kg Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal na vsak kvadratni meter obdelane površine. Litra 10 kg [A] - Litra 5 kg [B] - Komplet: 1 Litra 10 kg [A] + 1 Litra 5 kg [B]

EG 91 Epoksi-poliuretan dvokomponentni elastoplastični in tiksotropni tesnilni material, za spoje, ki so izpostavljeni prometu, kjer je trdota po Shore A = 65. Raztezek pri prelomu je 70 %. Nanesti ga je mogoče s talno lopatico ali iztisniti v ustrezno lepljene odseke spoja (za zaščito sosednjih površin). Odporen na stik z ogljikovodiki (bencin in dizelsko gorivo). Horizontalno tesnjenje spojev v industrijskih tleh, tudi v prisotnosti kemičnih napadov in obremenitev z zmernim do težkim prometom. Vertikalno tesnjenje spojev v betonskih delih in izdelkih. Površine za nanašanje in zadrževanje (stene spojev) morajo biti čiste, suhe, ustrezno pripravljene in dovolj odporne: brez prahu, maščob, umazanije, drobljenja in/ali neopravljivih delov ter suhe. Površine za nanašanje je treba tudi predhodno obdelati s Protech Flex Primer. Dodajte komponento B komponenti A, pri čemer pazite, da pobirate ves material, ki je v pakiranjih, temeljito premešajte z mešalnikom pri nizkem številu obratov, dokler ne dobite popolnoma homogeno mešanico; dodajte zahtevano količino obremenitve (komponenta C) in nadaljujte z mešanjem, dokler ne dobite popolnoma homogeno mešanico, kar je označeno z enotno barvo mešanice. Izdelek nanesite z lopatico ali z iztisnimi pištolami. Ne nanašajte pri temperaturah pod + 5 °C ali nad + 35 °C ter v prisotnosti stoječe vode na površini. Približno 1,25 kg EG 91 na kubični decimeter prostornine spoja, ki ga je treba zatesniti (1250 kg na kubični meter). Pakiranje: Komplet 5+2,5 kg UM: €/kg

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl je štirikomponentna smola, ki reagira in tvori elastičen in trpežen gel. Lastnosti Syntech HAG Acryl so: • Dobra splošna kemična odpornost. • Ne vsebuje akrilamida, metakrilamida, formaldehida ali topil. • Ni vnetljiv. • Odlična adhezija na mineralne gradbene materiale, kot so beton, cement in opeka. • Hitrost reakcije se lahko prilagodi od nekaj sekund do več minut. • Ko se razpoke, v katere je injicirana smola, posušijo zaradi temperaturnih ali nivojskih nihanj podtalnice, gel ne počije zlahka. • Strjen gel ima odlično trajnost v ciklih mokro-suho. Komponente Syntech HAG Acryl so dobavljene pripravljene za uporabo. Ustvarite 2 mešanici v ločenih plastičnih vedrih. Pripravite le količino, ki jo boste uporabili vsakič. Rešitev 1: Syntech HAG Acryl komponenta A (25 kg smole) pomešana s Syntech HAG Acryl komponento B (2,5 kg katalizatorja). Rešitev 2: Syntech HAG Acryl komponenta C (2 paketa po 0,625 kg) pomešana s čisto vodo iz pipe. Pozor: Količina vode mora biti enaka po volumnu rešitvi 1. Pri mešanju smole vedno uporabite leseno ali nerjavečo jekleno lopatico. Čas reakcije je odvisen od temperature materiala, strukture stavbe in morebitne količine prisotne vode. Višja temperatura bo pospešila čas reakcije, nižja temperatura pa ga bo upočasnila. Priporočljivo je izvesti test na terenu pred injiciranjem, da opazite in določite čas reakcije. Za spremembo časa reakcije prilagodite le količino Syntech HAG Acryl komponenta C. Količina drugih komponent ostane enaka. Uporabite dvokomponentno nerjaveče jekleno črpalko (ročna, električna ali pnevmatska). Preverite, da je črpalka in oprema čista ter da ni ostankov prejšnjega injiciranja. Obe mešanici se v črpalko vnašata ločeno, vendar se homogeno mešata v volumskem razmerju 1:1 v mešalni glavi črpalke, preden se injicirata skozi šobo črpalke. Preverite kakovost betona, saj injiciranje vključuje pritisk. Zatesnitev in vodoodpornost razpok in votlin v stenah, tleh, betonskih konstrukcijah, podzemnih strukturah itd. Lahko se uporablja v konstrukcijah, ki niso trajno v stiku z vodo (nihajoča raven podtalnice). Injiciranje zelo finih razpok. Določite vrsto in velikost pakirnikov glede na vašo črpalko in vrsto injiciranja. Če je prisotna armatura, poskusite ugotoviti njeno lokacijo in načrtovati vzorec vrtanja, da armature ne poškodujete. Vrtajte luknje pod kotom približno 45° ali manj in v smeri razpoke. Prepričajte se, da luknja preide skozi razpoko. Razdalja med izvrtanimi luknjami je odvisna od širine razpoke. Postavite pakirnik v luknjo. Pripravite črpalko za začetek injiciranja. Injekcijski tlak se razlikuje glede na strukturo in velikost razpoke. Začnite injicirati na najnižji točki razpoke. Nadaljujte z injiciranjem, dokler smola ne začne iztekati iz sosednjih pakirnikov. To je potrebno za dosego enakomerne porazdelitve materiala. Ustavite črpanje, izklopite in preidite na naslednji pakirnik. Nadaljujte postopek, dokler razpoka ni popolnoma napolnjena. Ko se material strdi, lahko pakirnike odstranite. Izvrtane luknje lahko pokrijete z Repar Tix Speedy HP hitro strjevalno malto. Očistite in sperite črpalko z vodo, kadar koli je prekinitev daljša od 15 minut in po končanem injiciranju sperite z zadostno količino vode. Prepričajte se, da je črpalka čista in ustavite šele, ko iz črpalke priteče čista voda. Poraba izdelka je odvisna od velikosti praznega volumna, ki ga je treba napolniti. Lahko 25 kg [A] - Plastična posoda 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Komplet: 1 Lahko 25 kg [A] + 1 Plastična posoda 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]