Izdelki za reciklirano (43)

Auch die Schonung von Ressourcen steht im Vordergrund. Das verarbeitete Material Messing wird durch die Rückführung von Spänen zu 100% wiederverwertet. Durch einen zentralen Ölkreislauf der Versorgung der Fertigungsmaschinen und die Filterung des verwendeten Öls werden Neuanschaffungen minimiert. Die Auslieferung der Produkte erfolgt zu 90% in Umlaufbehältern und die restlichen 10% werden in recycelbarer Verpackung versendet. #Kreislauf #Nachhaltig #Recling #Umwelt

Make a strong statement on sustainability Send a clear message about sustainability. With our packaging made from recycled material, you can strengthen the circular economy and thus make a valuable contribution towards conserving our planet’s resources. And this provides the same outstanding protection for your products as our solutions made from virgin material. At the end of its useful life, 100% of our packaging made from recycled material can be returned to the recycling loop.

The reclamation of valuable resources from electrical and electronic scrap – a global volume in excess of 40 million tonnes/year – is one of the greatest challenges facing our society. With additional support from WEEE Directive legislation, this represents enormous growth potential for recycling companies in all consumer-oriented markets. For many years now, ERDWICH has specialised in the reclamation of valuable primary materials from electronic waste with its turnkey system solutions. ERDWICH pre-processing: All process execution is fully compliant with the new DIN EN 50625/1 rules. Whether you need to handle electrics/electronics, small/large household appliances or specialist items such as fluorescent lamps, PCBs, LCD monitors and PV modules, whether as a mobile or stationary solution: create new value from electronic waste with ERDWICH. To get an idea of what we’re capable of, please see the following Case Studies. Now it’s your turn: we look forward to receiving your...

The Gmöhling recycling collectors support you in waste separation. Waste separation is indispensable in the commercial and private sector. Conscientious recycling and reprocessing protects not only the environment but also keeps costs down. With an anodised aluminium surface, the container can be cleaned without trouble and is therefore suitable e.g. for hospitals. The sleek design allows you to collect materials directly at the point of waste generation, e.g. in rest areas, production facilities, waiting rooms, visitor areas, offices, kitchens and so on. With the 6 recycling pictogram labels, you can choose yourself how best to separate the waste: glass, metal, paper, plastic, bio-waste, residual waste. Waste separation system made from anodised aluminium Used for collecting and separating waste and recyclables 4 different versions: 1 bin, 2 bins, 3 bins, 4 bins Each compartment has a 45 l plastic container The plastic containers can be removed individually Front-opening flap...

Ventajas que ofrece la Sorticanter® para reciclar plásticos: ► Sistema cerrado para evitar los olores desagradables. ► Los colores no influyen en los sólidos a separar. ► Menor consumo de energía térmica gracias a que la fase de deshumidificación está integrada en la Sorticanter®. ► Coste mínimo de personal y, por tanto, ahorro de costes para la empresa explotadora. ► Separación de mezclas de sustancias inadecuadas para la separación estática (fibras); así, no se requiere una secadora mecánica (centrifugación con tamiz) ► Es posible tratar partículas inferiores a 1 mm; las burbujas de aire y otros efectos dañinos no ejercen influencia alguna. ► Un sistema de circulación de volumen bajo reduce el consumo de agua fresca y, asimismo, disminuye la cantidad de aguas residuales, ya que la mayor parte de la suciedad se separa en la Sorticanter®. La Sorticanter® permite procesar hasta 1000 o 2500 kg de sólidos por hora (en función de las propiedades de la materia prima). Protección antidesgaste:Soluciones a medida Accionamiento del decantador:Simp Drive® Velocidad diferencial:Soluciones a medida Automatización:Soluciones a medida Material:Acero inoxidable de gran calidad Panel de control:Touch Control

Metallseparatoren und Metalldetektoren von Mesutronic finden Ihren Einsatz beim Schutz von Produktionsanlagen. Metalldetektoren, Metallseparatoren und Fremdkörperinspektionssysteme von Mesutronic für die Qualitätskontrolle und den Schutz von Produktionsmaschinen. Die Mesutronic GmbH bietet seit über 30 Jahren Lösungen zum Maschinenschutz und zur Qualitätssicherung. In den Segmenten Kunststoff, Holz, Textil und Bergbau warten wir mit einer breiten Produktpalette auf, mit deren Hilfe Sie ihre Produktionsmaschinen vor ungewollten Fremdkörpern schützen.

KAUP attachments of the class T413 designed with high visibility are mainly used for in-plant, non-palletised transportation of bales of paper, waste paper, tobacco and textiles or also boxes and containers. Pulp, foamed plastic (polystyrene) wool and Big-Bags can also be transported with specially designed clamping arms.

High capacity biocarriers both for biological sewage and gas treatment and for aquaculture Total Surface: 955 m²/m³ High capacity biocarriers both for biological sewage and gas treatment and for aquaculture Recycled HDPE:black Virgin HDPE:white

Based on carbon and glass fibers, we produce isotropic non-wovens with different fiber orientations and lengths. The non-wovens are made of 100% recycled materials.

One of the greatest challenges facing our society is the reclamation of valuable raw materials from electrical and electronic scrap. A global scrap volume exceeding 40 million tonnes a year – a figure forecast to double by 2025 – presents both a challenge and an opportunity. Since even in Germany only some 40% of scrap is currently fed into a waste management process, we may assume that the global rate of waste management is still substantially lower. With additional support from WEEE Directive legislation, this represents enormous growth potential for recycling companies in all consumer-oriented markets. For many years now, ERDWICH has specialised in the reclamation of valuable primary materials from electronic waste with its shredding machinery and turnkey plant solutions. As a result, economical and mature solutions are available for meeting any of these challenges. ERDWICH pre-processing: Whether you’re handling electrical/electronic waste, small/large household appliances,...

One particular challenge in the refrigerator recycling process is presented by chlorofluorocarbons such as R 11, R 12 or R 141b, which were used for decades as foaming agents for insulation materials. Since these substances damage the Earth’s ozone layer when released, they must be removed and collected securely in a closed-system pre-processing plant. With ERDWICH, you are assured of the latest, technologically advanced solutions: Whether you’re handling small-scale units or complex refrigeration plant: utilise the expertise we’ve gained in processing over 30 million refrigerator units. To get an idea of what we’re capable of, please see the following Case Studies. Now it’s your turn: we look forward to receiving your project enquiry!

Le Sorticanter® pour le recyclage des plastiques : ► Réduction des odeurs grâce à un système fermé. ► Aucune influence de la couleur sur les solides à trier. ► Faible consommation d'énergie thermique, l'étape de déshydratation étant déjà intégrée dans un Sorticanter®. ► Charges de personnel minimales et donc économies pour l'exploitant. ► Séparation de mélanges de plastiques non adaptés à la séparation statique (fibres). Ainsi, il n'est pas nécessaire de mettre en œuvre une centrifugeuse à trous pour un séchage mécanique. ► Possibilité de traiter des particules inférieures à 1 mm et aucune influence des bulles d'air et d'autres facteurs parasites. ► Un système en circuit fermé de volume réduit la consommation d'eau douce, et minimise la quantité d'eaux usées car les saletés sont en grande partie retirées par le Sorticanter®. Un Sorticanter® permet de traiter jusqu'à 1 000 ou 2 500 kg de matières solides à l'heure (en fonction de la constitution de la matière première). Protection contre l'usure:Des solutions sur mesure Entraînement:Simp Drive® Automatización:Des solutions sur mesure Panneau de contrôle:Touch Control Matériaux de construction:Acero inoxidable de gran calidad

Recycling plastics with the Sorticanter include: ► Reduced odor because of closed system ► No influence due to the color of the solids to be sorted ► Lower thermal energy consumption, since the dewatering phase is already built into each Sorticanter. ► Minimum personnel costs, creating operating cost savings  ► Separation of mixed substances that are unsuitable for static separation (fibers) This means that no mechanical dryer (screen centrifuge) is needed. ► Processing of particles possible that are smaller than 1 mm, so no impact from fans and other interfering effects ► A low-volume circulation system reduces the consumption of fresh water, while also reducing the wastewater quantity, since contaminants are largely separated out in the Sorticanter. With a Sorticanter, it is possible to process up to 1,000 lbs or 2,500 kg of solid per hour, depending on the composition of the raw materials. Gear Unit:Simp Drive® Automation:Customized Solutions Wear Protection:Customized Solutions Materials:High-quality stainless steel Operation Panel:Touch Control

Several million scrap refrigerator units are disposed of every year in Germany alone. The proportion of refrigeration units recycled by volume totals about 40% and is the most significant segment after consumer electronics. One particular challenge in this recycling process is presented by chlorofluorocarbons such as R 11, R 12 or R 141b, which were used for decades as foaming agents for insulation materials. Since these substances damage the Earth’s ozone layer when released, they must be removed and collected securely in a closed-system pre-processing plant. The fact that pre-processing of legacy refrigeration units always needs to be carried out in accordance with the latest technological standards means that plant operators gain a decisive advantage when working with an innovative and experienced plant manufacturer. With ERDWICH, you are assured of the latest technologically advanced solutions – even for the most demanding and safety-conscious refrigerator recycling. The...

In metal-working shops utilising swarf-producing manufacturing techniques, the generated swarf is often an underestimated cost factor that influences the service life and productivity of the expensive machine tools: The key challenge here is therefore process reliability. For efficient swarf management, ERDWICH offers proven centralised and decentralised solutions with the following benefits: Whether centralised or decentralised, Erdwich lets you handle swarf management in double-quick time. To get an idea of what we’re capable of, please see the following Case Studies. Now it’s your turn: we look forward to receiving your project enquiry!

Recycling von Kunststoffen mit dem Sorticanter®: ► Geringe Geruchsbelästigung durch geschlossenes System. ► Kein Einfluss von Farbe auf die zu sortierenden Feststoffe. ► Geringer thermischer Energieverbrauch, da die Entfeuchtungsstufe in einem Sorticanter® bereits integriert ist. ► Minimaler Personalaufwand und somit Kosteneinsparungen für den Betreiber. ► Trennung von Stoffgemischen, die für eine statische Trennung ungeeignet sind (Fasern). Somit ist kein mechanischer Trockner (Siebschleudern) notwendig. ► Verarbeitung von Partikeln möglich, die kleiner als 1 mm sind sowie kein Einfluss von Luftblasen und anderen störenden Effekten. ► Ein Kreislaufsystem mit geringerem Volumen verringert den Verbrauch an Frischwasser, zudem mindert sich die Abwassermenge, da Verschmutzungen zum Großteil im Sorticanter® abgeschieden werden. Mit dem Sorticanter® ist es möglich, bis zu 1000 beziehungsweise 2500 kg an Feststoff pro Stunde zu verarbeiten (je nach Beschaffenheit der Rohware). Antrieb:Simp Drive® Verschleißschutz:Individuelle Anpassungen Automatisierung:Individuelle Anpassungen Bedienelement:Touch Control Werkstoffe:Hochwertiger Edelstahl

Riciclaggio delle plastiche con il Sorticanter®: ► Ridotto impatto olfattivo grazie al sistema chiuso. ► Nessun influsso del colore sui solidi da classificare. ► Ridotto consumo di energia termica, poiché il livello di deumidificazione è già integrato in un Sorticanter®. ► Ridotto impiego di personale e quindi risparmi di costi per il gestore. ► Separazione di miscele di materiali non idonei per una separazione statica (fibre). In tal modo non è necessario un essiccatore meccanico (centrifughe a setaccio). ► Lavorazione di particelle di dimensioni inferiori a 1 mm e nessuna influenza delle bolle d’aria e di altri effetti di disturbo. ► Un sistema di circolazione con volumi ridotti abbassa il consumo di acqua fresca e riduce inoltre la quantità di acque reflue poiché le impurezze vengono in gran parte separate nel sorticanter®. Con Sorticanter® è possibile lavorare fino a 1000 ovvero 2500 kg di materia solida all’ora (a seconda delle caratteristiche della materia prima). Protezione antiusura:Soluzioni su misura Azionamento del decanter:Simp Drive® Automazione:Soluzioni su misura Materiali:Acciaio inossidabile di alta qualità Azionamento del decanter:Touch control

According to initial estimates, in Germany about three million LCD monitors will be recycled in the year 2016. However, they often still have backlighting containing mercury and therefore have to be classified as “hazardous waste” in accordance with the German General Administrative Regulation (AVV) and registered in compliance with the German Electrical and Electronic Equipment Act (Elektro G) under category 3. Whereby special conditions must ensure that no risk arises from the mercury for the environment or for humans. However, because of a lack of suitable automated procedures for the recycling of LCD monitors, it was to date only possible to dissemble the appliances laboriously by hand, with the ensuing health dangers for the workers. For this, ERDWICH now offers two alternatives which are both safe and time-saving for recycling LCD monitors. Mercury and valuable resources can be removed and recycled in an environmentally sound way in the future: 1. Monitor sawing plant for...

The shredding and sorting of rubbish and refuse is one of the key challenges within the waste management cycle. And with ERDWICH systems, there is a perfect set of solutions for meeting any of these application scenarios: System solutions range from simple shredding machinery through waste volume reduction plant to complete turnkey facilities for shredding and sorting. Deployed in waste sorting facilities, waste incineration plant, hospitals, major catering businesses, light and heavy industry, composting firms or waste reclamation units, ERDWICH wastes no time with waste. With hundreds of machines and systems deployed worldwide, use market-leading ERDWICH technology to ensure your success in special waste recycling. To get an idea of what we’re capable of, please see the following Case Studies. Now it’s your turn: we look forward to receiving your project enquiry!

ERDWICH Hammermühlen sind die Antwort auf die Herausforderung, wenn die selektive Zerkleinerung hartspröder Materialien gefordert ist. Aber auch für die Verkugelung zäher Materialien als Vorbereitung für nachfolgende Trennsysteme lassen ERDWICH Hammermühlen keine Zweifel aufkommen. Das klingt rigoros und ist es auch. ERDWICH Hammermühlen eignen sich besonders für Metallschrott, Elektro‐ und Elektronikschrott oder Späne aus Stahl, Aluminium, aber auch anderen Materialien. Und durch die leichte Einstellbarkeit im Betrieb ist auch das Verkugeln von Buntmetallen kein Problem. Die Ergebnisgröße ist variabel und im laufenden Betrieb veränderbar. Gerade diese Produkteigenschaft ist bestes Beispiel für die hohe Praxistauglichkeit. Für die selektiven Herausforderungen im Leben. ERDWICH Hammermühlen. - Hochverschleißfeste, individuelle Mahlwerkzeuge und Innenauskleidung – auswechselbar - Anwendungsspezifische Antriebs- und Mahlwerksvarianten

Wer zu ERDWICH kommt, darf zu recht Besonderes erwarten. Denn bei uns gibt es nichts von der Stange. So individuell wie Ihre Anforderungen sind auch unsere Lösungen mit Anlagen, die immer höchste Wirtschaftlichkeit und Funktionalität bieten. Ob für Metallspäne, E-Schrott, Kühlgeräte, Ersatzbrennstoffe, Karton, Sondermüll oder weitere Spezialanwendungen, tausende Anlagen im Einsatz begeistern täglich unsere Kunden. Wann dürfen wir Sie dazu zählen? - Anlagen für Metallspäne - Anlagen für E-Schrott - Anlagen für Kühlgeräte - Anlagen für Ersatzbrennstoffe - Anlagen für Sondermüll - weitere Anwendungsgebiete

Aufgrund unseres Neubaus in Igling und dem damit verbundenen Umzug, verkaufen wir nun unsere gebrauchten Maschinen zu Sonderkonditionen! Alle Maschinen sind generalüberholt mit geschliffenem Messersatz. Die Maschinen können außerdem mit neuem Untergestell, Trichter und Steuerung nach Kundenwunsch gestaltet werden, für manche Maschinen gibt es außerdem gebrauchtes Zubehör. - 1-Wellen Zerkleinerer - 2-Wellen Zerkleinerer - 3-Wellen Zerkleinerer - 2-Wellen Reisser - Hammermühlen - Kartonzerkleinerer - Zerkleinerungsanlagen

Material testen unter Echtbedingungen, Feinabstimmungen vornehmen, Alternativen aufzeigen, das ist die Welt im ERDWICH Test-Center. Für Sie als unseren Kunden bedeutet dies im Ergebnis eine gesicherte Grundlage für Ihre Investitionsentscheidung. Im ERDWICH Test-Center steht die ganze Produktkompetenz mit Ein-, Zwei-, und Dreiwellen-Zerkleinerer, Kartonreißer und Hammermühle zur Verfügung. Das Test-Material kann direkt in die jeweiligen Maschinen eingekippt werden. Um die späteren produktionsnahen Versuchsergebnisse zu optimieren, steht ein großes Spektrum verschiedener Maschinenausrüstungen wie z.B. Messer, Werkzeuge oder Siebe zur Verfügung. Durch individuelle Ausführungen der Maschinensteuerungen sind variable Drehzahlen möglich und wichtige Parameter wie Stromaufnahme, Drücke, Reversierverhalten und viele mehr können prozesssicher dokumentiert werden.

Den exakten Materialaufschluss in nur einem einzigen Arbeitsgang zu erledigen, ist die erwiesene Fähigkeit der ERDWICH Einwellen‐Zerkleinerer. Warum das so ist? Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist und durch das untergebaute Lochsieb ausgetragen wird. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Höchste Effizienz und absolute Zuverlässigkeit für definierte Stückgrößen. Setzen Sie auf die ausgereifte und hoch wirtschaftliche Technologie der ERDWICH Einwellen-Zerkleinerer. Antriebsleistung:7,5 - 30 kW Schneidwerksgröße:580x 670 Messerbreite:30 Sieblochdurchmesser:10 - 50

Den exakten Materialaufschluss in nur einem einzigen Arbeitsgang zu erledigen, ist die erwiesene Fähigkeit der ERDWICH Einwellen‐Zerkleinerer. Warum das so ist? Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist und durch das untergebaute Lochsieb ausgetragen wird. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Höchste Effizienz und absolute Zuverlässigkeit für definierte Stückgrößen. Setzen Sie auf die ausgereifte und hoch wirtschaftliche Technologie der ERDWICH Einwellen-Zerkleinerer. Antriebsleistung:55/75/90 kW Schneidwerksgrößen:1370x1400, 1710x1400, 2050x1400 Sieblochdurchmesser:30 - 60 Schneidplatte:50x50x25

Kontinuierliche Zerkleinerungsprozesse von großen Mengen und Volumen - das ist die Welt der ERDWICH Zweiwellen-­Zerkleinerer. Das Geheimnis des Erfolgs ist unser seit Jahrzehnten bewährtes ERDWICH Rotorscheren­‐Schneidprinzip. Klingt spannend? Das Material wird mit den Haken der Messer erfasst, kompromisslos eingezogen und zwischen den Messern der beiden gegenläufigen Wellen geschnitten. Ob zum Beispiel Sondermüll, WEEE, Metallspäne, Elektroschrott oder Sperrmüll, die beiden kraftvollen Schneidwellen lassen selbst schwer zu zerkleinernden und großvolumigen Materialien keine Chance. Selbst faserige, feuchte, wärmeempfindliche, elastische und zähe Materialien lassen sich perfekt verarbeiten. Und durch das Funktionsprinzip als langsam laufende Maschinen arbeiten die ERDWICH Zweiwellen-­Zerkleinerer zudem geräuscharm und weitgehend staubfrei.

The combination with a rotary unit extends the application possibilities of the bale clamp of KAUP even more. Because with the Rotating Bale Clamp T453 the rotating and turning of goods without palettes like cellulose bale, material bale, paper bale, waste paper bale or tobacco bale become easily possible. The insides of the clamp arms of this attachment are optimised for the respective transport purpose. Generally the fixed arms are designed with toe-in.

Den exakten Materialaufschluss in nur einem einzigen Arbeitsgang zu erledigen, ist die erwiesene Fähigkeit der ERDWICH Einwellen‐Zerkleinerer. Warum das so ist? Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist und durch das untergebaute Lochsieb ausgetragen wird. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Höchste Effizienz und absolute Zuverlässigkeit für definierte Stückgrößen. Setzen Sie auf die ausgereifte und hoch wirtschaftliche Technologie der ERDWICH Einwellen-Zerkleinerer. Antriebsleistung:2,2 - 3,0 kW Schneidwerksgröße:200 x 200 | 400 x 200 Sieblochdurchmesser:15-25 Messerbreite:20

Der ERDWICH Feinkartonzerkleinerer ist die ideale Ergänzung zum Kartonzerkleinerer EKZ. Durch seinen effizienten Zerkleinerungsprozess eignet er sich perfekt zum störungsfreien Absaugen direkt an der Anfallstelle. Material wie Kartonagenabfälle aus Produktionsmaschinen oder Stanzautomaten können so direkt in bestehende Fördersysteme abgesaugt werden. Dadurch bietet ERDWICH ein komplettes System für die hocheffiziente Verarbeitung von Kartonabfällen. Unterschiedliche Baugrößen ermöglichen ein auf das jeweilige Volumen abgestimmte, wirtschaftliche Maschinenkonzeption. Technische Merkmale: - Spezielles Einwellen-Feinreisserprinzip - Einzeln gesteckte, austauschbare Reissermesser - Wartungsarmer Kettenantrieb - Außenliegende Wellenlagerungen - Kompakte Bauform, unterschiedliche Baugrößen - SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik

Bei der Aufbereitung von Elektronikschrott kommt es darauf an, neben höchster Prozesssicherheit und Leistung Bestandteile wie Kondensatoren und Batterien möglichst intakt zu halten. Hier beweist der Zweiwellen-Reisser RM 1350/2 was in ihm steckt: Mit dem besonders langsam laufenden Zweiwellen-Rotor-Reissersystem wird besonders schonend gearbeitet und so ein hoher Anteil intakter Kondensatoren und Batterien sichergestellt. Zwei Maschinengrößen mit unterschiedlichen Reisserlängen und Antriebsleistungen stehen für jede Herausforderung bereit. Technische Merkmale: - Robustes Zweiwellen-Rotor-Reisserprinzip für Vorwärts- und Rückwärts-Reisservorgang - Einzelgesteckte, austauschbare Spezialmesser - Variable Reissersystem-Bestückung - Außenliegende Wellenlagerung - Antrieb einzeln für jede Welle mit elastisch gelagertem Spezialgetriebe - SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik