Izdelki za reciklirano (5)

Das Grobgranulat ist ein Spezialprodukt für den Einsatz z. B. auf Verkehrsflächen unter widrigen Umständen. 1 kg ÖKO-PUR bindet ca. 3,5 kg Öl. Auch auf dem Wassser einsetzbar. MPA Zulassg Typ III R

Aufbereitung von Produktionsresten, Produktionsabschnitten, Angüsse, Anfahrausschuss, Fehlteilen, Brocken, Schleifstäube und Späne. Durch die Zerkleinerung und Aufbereitung produktionsbedingter Abfälle können diese wieder in die Produktion zurückgeführt werden. Diese Vorgehensweise spart erhebliche Rohstoffkosten. Durch das Agglomerieren können unter anderem Produktionsreste, Produktionsabschnitte, Anfahrausschuss sowie Schleifstäube und Späne dem Stoffkreislauf wieder zugeführt werden. Durch schonendes agglomerieren mit Friktionswärme knapp unterhalb des Schmelzpunktes des jeweiligen Kunststoffes werden ohne größere thermische Belastung wertvolle Kunststoff-Agglomerate hergestellt. Aus Schaumstoffen, Fasern und Folien stellen wir Agglomerate mit besseren Stoffeigenschaften her. Durch ein hohes Schüttgewicht und eine gute Rieselfähigkeit lassen sie sich die Agglomerate besser handhaben und verarbeiten. . Zick-Zack Sichter sorgen für ein Feingutarmes Agglomerat.

Durch die Rückproduktion von Altkühlgeräten in useren “urbanen Bergwerken” entstehen die hochwertigen, nachhaltigen, post consumer ECO Regranulate ABS und Polystyrol (PS).

In der Vorbehandlung Stufe 1 wird das Kältemittel-Ölgemisch aus dem Kühlkreislauf abgesaugt und getrennt. Das Kältemittel wird in Druckgasflaschen abgefüllt und anschließend durch die Behandlung in einer Hochtemperatur-Spaltanlage zerstört. Das Öl wird stofflich verwertet. Sämtliche schadstoffhalten Bauteile und Baugruppen werden entnommen und getrennt erfasst.

Die Rückgewinnung von FCKW/KW (VFC/VHC) aus den Isolierschäumen der Kühlgeräte steht im Mittelpunkt des Kühlgeräte-Recyclingprozesses denn nur rund 1/3 der FCKW/KW in einem Kühlgerät befinden sich in dessen Kühlkreislauf. Der weit größere Anteil dieser Substanzen steckt als Treibmittel im Isolierschaum. In diesem Verfahrensschritt werden die vorbehandelten Kühlgeräte im geschlossenen System zerkleinert und die einzelnen Materialien teilweise voneinander getrennt. Die in jedem einzelnen Zerkleinerungs- und Separierungsschritt frei werdende FCKW und KW werden erfasst, durch Aktivkohleadsorber geleitet, desorbiert, verflüssigt und anschließend abgefüllt. All das erfolgt gutachterlich bestätigt vollständig auf Basis der EN 50574:2014 und der TS EN 50574-2:2014. Für diesen sog. Stufe 2-Prozess hat SEG eine Technologie entwickelt, die sowohl mobil als auch stationär einsetzbar ist, je nach Kundenwunsch, Bedarf und Situation vor Ort.