Izdelki za stroj za vodik (12)

Hydrodehnspanndorne gemäß Zeichnungen, Spannproblemen Werkstücken und Bearbeitungsgegebenheiten. Hydraulische Dehnspanntechnik zeichnet sich aus durch: Einfache Handhabung, wartungsfreies System - keine Nebenkosten, extrem schnelle Rüstzeiten, höchste Rundlaufgenauigkeit je nach Type weniger als 0,003 mm bzw. weniger als 0,005 mm. Gedämpfte Vibration, gute Biege- und Torsionssteifigkeit, hohe Radialsteifigkeit, robuste Bauweise, flexible Spanndurchmesser, schlanke und lange Bauweisen, ausgewuchtete Werkzeuge für hohe Drehzahlen, unempfindlich gegen Schmutz und Späne, Spannen mehrerer Werkstücke im Paket möglich. Bauweisen: schlanke und lange

Neben technologisch spezifizierten Anlagen konzipiert die Maschine + Technik Vogt GmbH ebenso weitere Anlagen nach Anforderungen des Kunden, u.a. Druck- und Prüfvorrichtungen sowie Werkzeugaufnahmen.

The system is a self-sufficient unit and is made of a solid welded frame, contains media preparation, a hydraulic unit, and electrical engineering. The pressure test bench has a secure test chamber for burst pressure and hydrostatic pressure tests and, optionally, a climatic chamber for pressure tests with environmental simulation. Depending on the option selected, pressure change tests up to 2,000 bar and 10 Hz can be generated. With the test circuit for hydrostatic and burst pressure tests, pressure ramps up to 3,000 bar can be generated. It is operated on a support arm PC. For pressure tests according to EG79 / EU406 – Section 4.2 Pressure booster for additional supply Displacement volume max. 15cm³ Frequency up to 10Hz Pressure Load Changes as sine & trapezoidal curve (depending on the expansion volume) Impulse intensifier for small volumes up to 2,000bar Safety test chamber with automatic door Media treatment with dirt and clean tank Temperature range:-55° to +160°C (without Climate Chamber) Average rate of temperature change according to IEC 60068-3-5:Heating ca. 2,5 K/min | Cooling ca. 2,5 K/min Rate of temperature change (linear) Rate of linear temperature change with test material 230 kg alum:Heating ca. 1,5 K/min Cooling ca. 1,5 K/min Linear between -20°C…+135°C

Der ASI 35 ist für Maschinenbauer und Endanwender die ideale Lösung zur Lecksuche. Das Gerät vereint hohe Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit mit maximaler Laufzeit. Der ASI 35 bietet mit Helium oder Wasserstoff als Prüfgas eine ausgezeichnete Performance bei integralen und lokalisierenden Prüfverfahren bzw. bei Kombinationen aus beiden. Dank ihrer hohen Flexibilität eignet sich die Anlage für anspruchvollste Prüfaufgaben mit kleinsten Untergrundsignalen und gewährleistet kurze Gesamtdurchlaufzeiten.

Application Generator for power generation in a hydro power plant with pelton turbine. Power:8,225 kVA Speed:600 rpm Weight:44,000 kg Runaway speed:1,080 rpm

Extruder - 100% automated micro-compounding and extruding of powder material with filament control-, cut and sort device

Emissionsprüfschrank

Qualitätssicherung ohne Messmaschine; Messen und Auswerten im Minutentakt Qualitätssicherung ohne Messmaschine Messen und Auswerten im Minutentakt • Vollautomatische Aufnahmetechnik • Messung erfolgt über pneumatischen Taster • Die Funktion der Maschine ist ausgelegt auf das Messen von 6 definierten Messpunkten • Gut- Schlecht-Etikettierung mit visueller Markierung • Statistische Auswertung • Taktzeit für Bauteil links und Bauteil rechts: 45 Sekunden • Lichtvorhang für die Bestückung als Schutzeinrichtungen • Schutztüren für die Maschine sind ausgeführt als trennende Schutzeinrichtung

Diverse Werkzeughalter und Hydrodehnspannfutter in Ausführungen für HSK , SK, BT , CAT uvm.

Durch den Einsatz von Automatisierungstechnik in verschiedensten Formen sind wir in der Lage, komplette Fertigungslinien anzubieten. Je nach Anforderung werden damit unterschiedliche Effekte.

Druckbereich von 0 bis 6000 bar Die hydraulischen Druckcontroller von GEORGII Automation überzeugen Kunden weltweit durch ihre verschleißarme Funktionsweise, hohe Regelgenauigkeit und einen Druckbereich bis zu 6000 bar. Durch ihre robuste und wartungsarme Bauweise sind sie geeignet für den industriellen Serieneinsatz.

Die von der MTV GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen der Ultraschalltechnik reichen von individualisierten Standardmaschinen bis hin zu ganzen Fertigunglinien. Beim Verschweißen von thermoplastischen Materialien mittels Ultraschallenergie wird eine untrennbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen hergestellt. Jede herzustellende Verbindung bedarf einer schweißnahtgerechten Gestaltung in Bezug auf das Material, die Geometrie und die Lage der zu verbindenden Bauteile. Daher gilt, je besser die Schweißverbindungsauslegung, desto reproduzierbarer und risikoarmer ist die Umsetzung der Verbindung in den Schweißanlagen.