Izdelki za stroji za izdelavo (136)

Effiziente Raumnutzung dank kompakter Bauweise des Regalblocks Der STOPA TOWER Mono ist ein flexibles Modul für den Mittelstand und die Industrie. Durch die kompakte Bauweise seines Regalblocks nutzen Anwender ihre wertvolle Fertigungsfläche optimal als Pufferlager oder zur Materialbevorratung für eine Fertigungszelle in der Produktion. Kernstück ist das zuverlässige Regalbediengerät mit einer äußerst wartungsarmen Zieh-Schiebeeinrichtung. Das Kettenhubwerk mit dem lastunabhängigen Wegmesssystem gewährleistet höchste Positioniergenauigkeit. Be- und Entladung / Bedienung: Die Bedienung der Anlage erfolgt einfach und sicher von einem zentralen Pult aus, denn das Display zeigt dem Benutzer alle Eingabeschritte im Klartext an. Um die Palette aus dem Fach zu ziehen, hakt sich der Ziehhaken in den Mitnehmer ein. Das Blech wird mittels einer Saugvorrichtung zur Bearbeitung entnommen. Die Überwachungsfunktionen und Sicherheitseinrichtungen gewährleisten einen störungsfreien Betrieb.

Le système de serrage Cleco® NeoTek™ représente la prochaine génération d'outils en termes de solutions intelligentes. Les têtes à renvoi d'angle des outils des séries NeoTek 30 et 50 sont conçues pour fournir 1 million de cycles sans maintenance tout en offrant une répétabilité inégalée de Cm/Cmk 2.0 à +/- 7 %. Pour la première fois dans l'industrie, NeoTek propose des câbles avec système de verrouillage par rotation d'un quart de tour, ce qui élimine l'une des causes les plus répandues de défaillance de câble : les filetages endommagés. L'utilisation de la communication numérique entre l'outil et le contrôleur réduit le nombre de conducteurs du câble de l'outil de 28 à 8, ce qui réduit de façon significative le diamètre de câble et réduit aussi le poids de 50 %.

Durch die hohe Ziehkraft von mindestens 10 Tonnen kann Edelmetall und kritische Legierungen wie Rotgold oder Palladium-Weißgold bearbeitet werden. Durch große Erstreduktion wird eine hohe Dichte des Materials erreicht. Durch die Einvektor-Technologie werden Wandungsabweichungen auf bis zu 0,01 mm minimiert. Die Anlage wird unter Einhaltung aller europäischen Sicherheitsnormen in Deutschland hergestellt.

Flexible Randbearbeitung für runde Werkstücke In unserer Rohrfertigung besteht ab sofort die Möglichkeit, auch unterschiedliche Geometrien zu formen: • Verschiedenste Randbearbeitungen von zylindrischen Blechhohlkörpern, wie z.B. Sicken, Absetzungen, Umlappungen und Bördelungen • Bearbeitung unterschiedlicher Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing) • Gewährleistung einer hohen Qualität und Wiederholgenauigkeit auch bei anspruchsvollen Umformoperationen • Außerordentliche Flexibilität bei den unterschiedlichen Umformprozessen, die ganz auf den Bedarf abgestimmt werden können. Max. zu bearbeitender Durchmesser: 600 mm Min. zu bearbeitender Durchmesser: 150 mm Max. Teilehöhe: 1.050 mm Max. Blechlänge zwischen den Rollen "Schwenkeinheit": ca. 40 mm Max. Materialstärke: 3,0 mm Max. Flanschbreite: ca. 40 mm

Getriebegehäuse, Deckel, Halter, Träger, Führungen, Ventilatoren, Ventilgehäuse, Heizkörper, etc. Die unterschiedlichsten Gussteile mit den unterschiedlichsten Anforderungen, meistens mit CNC-Bearbeitung, oft eloxiert oder harteloxiert. Kleine bis mittlere Jahresmengen. Vielfach Sonderlegierungen mit speziellen Eigenschaften. Auch schweißbare Gussteile oder mit EX-Schutz Anforderungen.

seit über 30 Jahren ... ... schaffen wir Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau für Drehteile Rundtaktmaschinen oder Schalttellermaschinen sind Werkzeugmaschinen, in denen das zu bearbeitende Werkstück in einem vertikalen oder horizontalen angeordneten Schaltteller oder Rundschalttisch eingespannt wird. Rundtaktmaschinen werden hauptsächlich bei der Bearbeitung von Werkstücken mit hohen Stückzahlen eingesetzt. Bei jedem Takt des Schalttellers wird ein fertiges Werkstück aus der Maschine ausgeworfen. Es kann je nach Zerspanung bis zu einem Werkstück pro Sekunde auf der Rundtaktmaschine fertiggestellt werden. Auf diese Weise erreichen Taktmaschinen sehr hohe Stückzahlen pro Minute. Rundtaktmaschine mit Coil Ringmaterial: Drehteile – Komplettfertigung vom Ringmaterial mit Endlosgewinderollen. Rundtaktmaschine mit Stangenzuführung Stangenmaterial: Drehteile – Komplettfertigung von der Material-Stange (L. max. 6000mm)

High packaging quality is always the crucial factor. The OPTIMA HS/OS3 bag packer and packaging provides the right packaging to best showcase logos and printing at the point of sales. The adjustable high compression further enhances quality and brings with it a number of advantages in logistics. Optima Nonwovens packaging machines are flexible: The machines can be adjusted quickly and easily for a large range of formats, format sets and modules. Fully automatic high-speed stacker for baby diapers Quick and easy change-over Quality gate Modular machine structure Designed for easy maintenance Infeed::up to 1123600 Products/min Output::up to 65 Packages/min Size range bag (LxWxH)::min. 160 mm x 90 mm x 90 mm Size range bag (LxWxH)::max. 560 mm x 500 mm x 140 mm PE film thickness::between 30 μ and 80 μ

MillTap 700 mit WH3 Automation Hochdynamisches vertikales Bearbeitungszentrum Arbeitsbereich X700 Y420 Z380 Eilganggeschwindigkeit 60m/min Be- und Entladesystem mit Roboter 25 Fach Werkzeugwechsler IKZ 40 Bar Steuerung Siemens 840 Shop-Mill BIG PLUS SK30 Spindel 10.000 U/min Meßtaster

Die Formen werden durch moderne CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gefertigt. CAD-/CAM-/CNC-Technik Die Formen werden von uns mit dem 3D CAD System Cimatron E konstruiert. Die Programmierung erfolgt über 3D CAM Systeme Cimatron E und ZW3D. Die Formen werden durch moderne CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gefertigt.

Pre Press age 2005 CTP system for thermal plates autoloader inline plate punch HD Autoplate / Bacher 425 mm plate stacker Harlequin RIP 9.0 Prinect Meta Shooter 2.2 Delivery time: immediatelly Ref: HE230263A Please ask for price. We ship and install worldwide!

So sind wir in der mechanischen Fertigung bestens aufgestellt – und immer flexibel genug für Ihre passgenaue Sonderlösung.

Von der einfachen Passfedernute über Verzahnungsprofile bis zur präzise geschliffenen Verzahnung – in der Lohnfertigung fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben. Pünktlichkeit und Qualität jeder Lieferung garantieren zum einen unser lückenloses Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie unsere qualifizierten Fachkräfte. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Kundenwünsche flexibel und zeitnah zu erfüllen, unabhängig vom verarbeiteten Material. Wir garantieren konstante Qualität bei Einzelstücken sowie in der Serienproduktion. Durch den Zusammenschluss von Wissen, Erfahrung, bewährten und innovativen Fertigungsmethoden sind wir heute der kompetente Zahnradspezialist für die anspruchsvolle Industrie.

Der Eplus3D EP-M260 Metall 3D-Drucker arbeitet nach dem Prinzip des Metal Powderbed Fusion. Mit diesem Produktionssystem sind Sie in der Lage, CAD-Daten schnell in komplexe und hochqualitative Metallstrukturen zu wandeln. Für die Serienproduktion Ihrer Bauteile in kleinen und mittelgroßen Serien ist der EP-M260 die bestmögliche Wahl. Bauraum:266 x 266 x 390 mm³. Material:Titan-, Aluminium-, Nickelbasis, Cobalt-Chromlegierungen sowie Werkzeug- und Edelstähle, etc.

Gewindewalzen und artverwandte Bearbeitungsverfahren wie Rändelwalzen oder Glattwalzen, sowie das Bearbeitungsverfahren „spitzenlos Schleifen" in Lohnarbeit. Gewindewalzen – Rändelwalzen – Glattwalzen Arbeitsbereich Einstechwalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Walzlänge 220 mm Arbeitsbereich Durchgangswalzen Werkstückdurchmesser bis 100 mm Spitzenlos Schleifen (Centerless Schleifen) Arbeitsbereich Einstechschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm max. Schleiflänge 250 mm Arbeitsbereich Durchgangsschleifen Werkstückdurchmesser bis 100 mm

Der Kunststoffbehälterbau zählt wie der Kunststoffapparatebau seit Unternehmensgründung zu unseren Kernkompetenzen. Unserer Konstruktion und der Form oder Ausführung sind – ob rund oder eckig – wenn überhaupt, nur Grenzen im Transport gesetzt. Wenn dieses der Fall sein sollte, bauen wir den Behälter vor Ort. Die Behälter und Apparate fertigen wir mit erfahrenen Kunststoffschlossern, die sich jährlich den gesetzlich vorgeschriebenen Prüfungen gemäß DVS unterziehen.

Wir sind ein kleiner Betrieb der metallverarbeitenden Industrie und verfügen über alle typischen Fertigungseinrichtungen sowie über moderne Bearbeitungsmaschinen. Schwerpunktmäßig bieten wir Lohnarbeiten rund um * die mechanische Fertigung mit CNC - Fräsmaschinen bzw. Dreharbeiten, * die Beschriftung von Teilen mittels Beschriftungslasern an. Unser Maschinenpark ist auf typische Anwendungen in vielen Industriezweigen ausgerichtet und damit in erster Linie universell. Durch applikationsspezifische Vorrichtungen, die an die einzelnen Anwendungen angepaßt werden, wird es ermöglicht, die gesamte Breite der an uns gestellten Anforderungen abzuarbeiten. Fräsmaschinentyp: Hermle Steuerung: Heidenhain TNC 430 CNC-Achsen: 5 Bearbeitungsabmessungen: 800 x 600 x 500 Informieren Sie sich virtuell - und besuchen Sie uns dann doch einfach !

Wir fertigen Präzise Drehteile. Mit allen Nachbearbeitungen. Für den Maschinenbau, für Präzisionswerkzeuge, Spindelbau, Verpackungsmaschinen und Medizintechnik

Wir planen, konstruieren und fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge für 3D-Formteile aus Stahlblech, höherfestem Blech und Aluminium bis zu einem Gewicht von 2 Tonnen und einer Größe von 2,5 x 1,5 m. Dabei beherrschen wir die gesamte Prozesskette von der Methodenplanung und Konstruktion bis hin zur Fertigung und anschließender Werkzeugübergabe beim Kunden vor Ort. Wir setzen auf innovative Technologien und lösen so komplexe Aufgaben in kurzer Zeit und bester Qualität. Die Fertigung in unserem Werk erfolgt nach den neuesten Qualitätsanforderungen unter Berücksichtigung der notwendigen Zertifizierungen. Ebenso schnell und zuverlässig wie deren Herstellung realisieren wir die Instandhaltungs- und Änderungsarbeiten an Serienwerkzeugen vor Ort oder im eigenen Haus. Neben der Fertigung von Werkzeugen steht Ihnen unser Maschinenpark für Lohnarbeiten zur Verfügung.

Alles was nicht in Ihren Fertigungsprozess passt, was aber doch erledigt werden muss, machen wir für Sie. Entgraten, senken, aufbohren, bohren, Gewinde schneiden, löten, kleben, einpressen (mit Kraft –Weg Messung), reiben, schleifen, polieren. Jegliches Verfahren zur Beendigung Ihres Herstellungsprozesses bezeichnen wir als Fertigungstechnik Gleich welche verschiedenen Verfahren zum Umformen, Fügen, Trennen oder Kleben von ihnen erwünscht sind - wir entwickeln uns mit.

Wir erstellen Datensätze, reichen diese an die spezifische Maschine weiter und rufen diese Datensätze manuell oder mittels Barcode im Ablauf der Produktion wieder auf.

5-Achs-CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen bis zu einer Teilegröße von 3.000 mm x 1.800 mm x 560 mm Für größere Serien stehen Tandemanlagen zur Verfügung Fräsprogramme werden mit Unterstützung durch TEBIS erstellt und gelangen direkt von der Konstruktionsabteilung auf die Bearbeitungszentren Programmierung auch im Teach-In Verfahren möglich

Für Sie liefern wir erste Qualität in allen Losgrößen: ob Einzelanfertigung, Klein- oder Großserie. Wir verarbeiten viele metallische Werkstoffe, dennoch liegt die Kernkompetenz im Bereich Aluminium. METALLBEARBEI­TUNG UND FERTIGUNG SPITZENQUALITÄT SERIENMÄSSIG Für Sie liefern wir erste Qualität in allen Losgrößen: ob Einzelanfertigung, Klein- oder Großserie. Wir verarbeiten viele metallische Werkstoffe, dennoch liegt unsere Kernkompetenz im Bereich Aluminium. Unser Know-how und Erfahrungsschatz in der spanhebenden, automatisierten Metallbearbeitung kommt besonders bei komplexen Bauteilen zur Geltung. Dünnwandige Teile, Strukturleichtbau und filigrane Konstruktionen sind für uns eine willkommene Herausforderung und werden gerne nach Ihren Anforderungen gefertigt.

Die Firma Dostech hat sich auf das volumengenaue Dosieren von industriellen Kleb-, Dicht- und EMV-Anwendungen spezialisiert. Mit einer langjährigen Erfahrung aus der freien Auftragstechnik stehen wir Ihnen kompetent bei ihren Anwendungen zur Seite. Innovative Technologie, Kundenzufriedenheit, sowie Qualität auf höchstem Niveau, ist unser ständiger Ansporn.

WIG- Schweißen, Laserschweißen, Orbitalschweißen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionell Drehen, konventionell Fräsen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Heliumlecktest, Ultraschallwaschanlage

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell.

Das CNC-Drehen, -Fräsen und –Schleifen ist unsere Kernkompetenz.

Vom einfachen Zuschnitt bis zum aufwendigen 3D-Display setzen wir Ihre Ideen mit unserem CNC-Zentrum, unserem Laser, unserer Thermoabkantbank und der UV-Klebestation um. Mit unserem modernen CNC-Zentrum oder per Laser sowie Thermoabkantbank und UV-Klebestation lassen sich verschiedenste Kunststoffe und zahlreiche Holz-Werkstoffe hochpräzise bearbeiten und verbinden.

Bearbeitung von Zeichnungsteilen Mit dem Aufbau von Fertigungskapazitäten zur mechanischen Bearbeitung wurde neben der Schweißtechnik ein weiteres Standbein geschaffen. Durch den Einsatz von konventionellen und CNC-Gesteuerten Fräsmaschinen können komplett bearbeitete Maschinenteile und Baugruppen gefertigt werden. Neben der Bearbeitung von Maschinenteilen liegen auch umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung von Aluminiumteilen / Alugussteilen vor. So ermöglicht ein modernster Maschinenpark präzise Bearbeitung der Teile bis zu einem Verfahrensweg von 3.200mm.

Wir sind Spezialisten für einzel- und Sonderteile für den Maschinenbau. Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallindustrie und sind auf die Bereiche CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Werkzeugbau und Sondermaschinen spezialisiert. 30 Jahre Erfahrung auf diesen Gebieten bietet unseren Kunden höchste Flexibilität und Know-How. Werkzeugbau in Perfektion ist unsere Philosophie. Moderne Fertigungsanlagen, sowie eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001, sorgen bei unserer Arbeit für höchste Präzision und stets zufriedene Kunden.

Als Systemlieferant der Automobilindustrie entwickelt HELLER Fertigungslösungen für die flexible Komplettbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Dabei verfügen wir als einer der wenigen Hersteller weltweit über umfangreiche Erfahrungen in der gesamten Prozesskette. Die HELLER Produktionssysteme RFK/DRZ/MCC 15/RFN und verschiedene Bearbeitungszentren bieten die Kernverfahren zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Die leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer Fertigungslinie ausgerüstet werden.