Izdelki za stroji za libo (15)

Do you have individual requirements for your laser processing center that our standard laser system of the LS series cannot meet? We develop together with our customers from stand-alone systems to integration into existing lines. In doing so, system know-how meets automation and laser technology: - robot solutions - portal variants - rotary table machines - sliding table systems - scanner solutions - integrated solutions based on VARIOMODUL® or, - at your request, on standard laser machines of the LS series For further information please take a look at our homepage.

Eine absolute Spezialität in unserer Produktpalette ist die Anfertigung von Kleinstbohrungen. Durch ständige Investitionen verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark für kleinste Durchmesser ab 0,5 mm, der zur Zeit aus 8 Tieflochbohrmaschinen verschiedenster Hersteller mit zusammen 23 Spindeln und einer Erodierbohrmaschine für Elektroden ab 0,3 mm besteht. Mit dieser Kapazität zählen wir zu den größten Lohnbohrbetrieben für Kleinstdurchmesser in Europa und können von Einzelteilen für Versuche bis zu größeren Serien mit Zehntausenden von Teilen pro Monat flexibel unsere Kunden bedienen. Um auch schwierigste Teile z.B. mit exzentrischen und schrägen Bohrungen für die Kraftstoffeinspritzung, bearbeiten zu können, fertigt unser eigener Vorrichtungsbau Spezialwerkzeuge. Neben Einspritzteilen bohren wir z.B. auch Kühlkanäle in Werkzeuge oder Teile mit extremen Werkstoffen für die Medizintechnik.

Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte. Deshalb nutzen wir Montageroboter als Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze. Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein. Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.

Montageanlagen / Sondermaschinen Wir bieten Komplettlösungen - individuell auf Sie abgestimmt Sondermaschinenbau für Montageprozesse mit Prüfung, Markierung und Datenvernetzung Kundenorientierte Lieferzeit Entwicklung / Konstruktion / Steuerungsbau / Fertigung / Montage / Inbetriebnahme: Alles aus einer Hand Auch nach der Abnahme der Anlage sind wir für Sie da

Aufnahmegestelle für das Abkühlen von formgepressten Filtergroßbehältern ; Stahlgestell grundiert und mechanisch bearbeitet, vormontiert mit pneumatischen und elektronischen Bauelementen.

Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Die Feed Line

Kompakte Automatisierungszelle mit Schubladensystem zur Aufnahme von 2 bis 7 Werkstückträgern im Format bis max. 600 x 400 mm. Die Automationszelle ist in der Version S für die Aufnahme von 2 bis 5 Werkstückträgern und in der Version L für die Aufnahme von 4 bis 7 Werkstückträgern erhältlich. Das Be- und Entladesystem unirobot P eignet sich für die Automation von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, sowie Bohrzentren, Pressen oder Stanzen. Es ist mit einem modernen 6-Achs-Industrieroboter ausgestattet, der das Werkstückhandling mittels eines werkstückspezifischen Greifersystems übernimmt.

Bei Meissner profitieren Sie nicht nur von der Expertise unserer Werkzeug- und Formenbauspezialisten, sondern auch vom Wissen unserer Elektroniker, Mechatroniker sowie Hydraulik- und Pneumatik-Fachleute. Wir sind daher in der Lage, Ihnen ein komplettes System anzubieten und alle Schnittstellen zu bedienen SPS-Programmierung (Siemens TIA-Portal) HMI-Programmierung (Siemens WinCC) Roboterprogrammierung (ABB, KUKA)

Le système robotisé RS 1 est une cellule combinée à part entière pour l'automatisation des palettes et des pièces. Le robot agit de manière entièrement automatisée, peut saisir, serrer et stocker de manière flexible des pièces jusqu'à 15 kg et des palettes jusqu'à 60 kg. Avec le RS 1, la sécurité des processus de production est garantie 24 heures sur 24 ! La RS 1 convainc par sa flexibilité et sa productivité maximales. Le concept de stockage sur étagère assure un temps de fonctionnement autonome particulièrement élevé, les changements de pinces et de dispositifs se font automatiquement et le poste de préparation complet permet de préparer les palettes, les porte-pièces et les pièces en temps masqué. Le RS 1 est donc la solution d'automatisation idéale pour les tâches d'usinage les plus diverses. Système à 1 machine:C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Système à 2 machine:C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Espace nécessaire:12 qm Poids de transport des pièces:15 kg Poids de transport des palettes:60 kg

flexible Roboterzellen für Qualitätssicherung und messtechnische Aufgaben Roboter Messzelle - Automation - modularisiert

Qualitätssicherung ohne Messmaschine; Messen und Auswerten im Minutentakt Qualitätssicherung ohne Messmaschine Messen und Auswerten im Minutentakt • Vollautomatische Aufnahmetechnik • Messung erfolgt über pneumatischen Taster • Die Funktion der Maschine ist ausgelegt auf das Messen von 6 definierten Messpunkten • Gut- Schlecht-Etikettierung mit visueller Markierung • Statistische Auswertung • Taktzeit für Bauteil links und Bauteil rechts: 45 Sekunden • Lichtvorhang für die Bestückung als Schutzeinrichtungen • Schutztüren für die Maschine sind ausgeführt als trennende Schutzeinrichtung

Durch den Einsatz von Automatisierungstechnik in verschiedensten Formen sind wir in der Lage, komplette Fertigungslinien anzubieten. Je nach Anforderung werden damit unterschiedliche Effekte.

Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) Höchstmaß an Qualität und Flexibilität DER ROBOTER-PROZESS: Speichern der Werkstücke auf dem Laufband → Einlauf in ein Prisma → Entnehmen aus dem Prisma → Entnehmen aus der Werkzeugmaschine → Optional: einlegen in die Prüfstation→ Ablegen auf das Laufband. Flexibilität für Ihre Werkzeugmaschine • Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) • Steuerung aller Funktionen mit E/A’s der Robotersteuerung • Bedienung mit Roboter Display • Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine möglich • Flexible Nachrüstung durch wenige Handgriffe möglich • Ablage der Bauteile in Blister • Displayhalterung • Kompletter Schutz – Wahl zwischen 3 versch. Sicherheitskonzepten • Ampelleuchte

Be- und Entladesysteme, Handlingsysteme, Verpackungssysteme, Bearbeitungssysteme, Komponenten, Roboterzellen Roboterautomationslösungen von GS-Automatisierung GmbH sind modular aufgebaut und bieten eine enorme Flexibilität. Die Roboterzellen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und sind für unterschiedliche Fertigungsprozesse beliebig skalierbar. Wir beherrschen das Be- und Entladen von Maschinen, Verketten, Kennzeichnen, Verpacken, Sortieren, Palettieren, Zuführen und die Montage branchenübergreifend.

The RS 1 robot system is a fully fledged combination cell for pallet and workpiece automation. The robot operates fully automatically, and can flexibly grip, clamp and store workpieces up to 15 kg and pallets up to 60 kg. The RS 1 guarantees process-secure production round the clock, whilst winning customers over with maximum flexibility and productivity! The rack storage concept makes for an unusually high degree of autonomous running; gripper and device changing is fully automatic and the fully functional setup station allows for pallets, workpiece carriers and workpieces to be set up in parallel with the main operation. This means that the RS 1 can be used as an automation solution for very diverse machining tasks. 1-Machine System:C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Machine System:C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Footprint:approx. 12 qm, Transport weight workpieces:15 kg Transport weight pallets:60 kg