Izdelki za stroji za rezanje (164)

Das Baukastensystem der MBSBaureihe gibt es in drei Größen. Die MBS 400 ist die „größte“ der drei Modelle und bearbeitet Materialien wie z.B. Schläuche und Profile bis 390 mm Breite. Entsprechend der Materialgröße werden weitere Maschinenelemente wie Art und Anzahl der Schnittwerkzeuge, Länge und Breite des Bandvorschubs, Steuerung, Zuführung, Laufrichtung, Beschichtungsmaterial der Transportbänder und Unterbauten ausgewählt. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Wellrohre werden zum Schutz von Kabeln und Kabelbäumen eingesetzt. Beim Ablängen dieses Wellrohrmantels kommt es darauf an, präzise und zuverlässig auf dem Wellenberg zu schneiden, ansonsten bilden sich scharfe Schnittkanten, die zur Verletzung der eingezogenen Kabel führen. Mit der Wellrohrschneidemaschine SM 4000 revolutionierte Metzner das Ablängen von geschlitzten Wellrohren. Als einzige Maschine weltweit gewährleistet sie durch ihre einzigartige und patentierte Vorschub und Schneidetechnik den präzisen Schnitt auf dem Wellenberg. Ein Lasersensor überwacht die Produktion und aktiviert den Schnitt präzise, wiederholungsgenau mit bis zu 8000 Schnitten pro Stunde. Als weltweit einzige Maschine gewährleistet die SM 4000 mit ihrem patentierten »ZahnradLaserSystem« eine verdrehsichere Vorschub und Schneidetechnik bei geschlitzten Wellrohren HERKUNFTSLAND:Deutschland

Kabelschneidemaschine mit überragender Zug und Schneidekraft Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Corrugated tubes are used to protect cable wires and cable harnesses. When cutting this corrugated tube sheathing to length, it is important to cut precisely and reliably on the crest of the shaft, to avoid forming sharp cutting edges which damage the in-drawn cable wires. Metzner revolutionised the cutting to length of slotted corrugated tubes with the SM 4000 corrugated tube cutting machine. It is the only machine in the world that can guarantee a precision cut on the crest of the shaft due to its unique and patented feed and cutting technology. A laser sensor monitors the production and activates the cut precisely and repetitively with up to 8000 cuts per hour. The SM 4000 with its patented "toothed wheel laser system" is the only machine in the world that guarantees twist-proof feed- and cutting technology for slotted corrugated tubes

Where pneumatic tools of the MBS series reach their performance limits, the eccentric cutting machine opens up new possibilities in cutting performance. Instead of a pneumatic cutting tool, the Metzner ST 25 uses an electrically driven eccentric mechanism that carries a punching blade. This enables us to increase the performance of the die-cut into completely new dimensions, of up to 800 cuts per minute. An agreeable side-effect: With the electric drive for the cutting tool, the ST 25 works very quietly – which is why customers with low-noise working environments also like to opt for this model.

Der Allrounder unter den Kabelschneidemaschinen Die Kabelschneidemaschine mit besonders sanfter und feinfühliger Einstellung des Anpressdrucks zwischen den Transportbändern. Ein "Allrounder" zum Schneiden von Gummidichtungen, zum Ablängen und Schneiden von Kabeln. Ideal für weiche und elastische Materialien. Mit bis zu 3 Schnittwerkzeugen zum Schneiden von Kabeln & Litzen bis 30 mm Durchmesser. Dank des sanften Anpressdrucks auch optimal für elastische Materialien. Die STOB ist in den Ausstattungslinien Red und Green erhältlich. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Metzner has developed a fully automatic processing machine with outstanding cutting quality and great length accuracy for steel cable wires of up to 20 mm diameter. The steel cable wires are fed by a motorised feeding device in combination with a contact-free loop control. Then, program-controlled and positionally accurate marking tapes are applied to the steel cable – with a cycle time of less than two seconds. In addition, a wax printer marks all the fastening and processing points that will be required for subsequent processing. This labelling method is carried out in a continuous process. The cut is then made using a special cutting process. Precise length accuracy is achieved by a special laser measuring system. A material stacker with a storage area of up to 12 metres ensures that the steel cable wires are deposited in an orderly manner. All cut steel rope can be stored and sorted according to length to allow it to be removed at a later point.

The modular system of the MBS series is available in three sizes. The MBS 100 is the "smallest" of the three models and processes materials such as tubes and profiles of up to 90 mm wide. Depending on the material size, further machine elements such as type and number of cutting tools, length and width of the belt feed, control, feed, running direction, coating material of the conveyor belts and base frames are selected. Metzner "MBS series" cutting machines stand for outstanding flexibility when machining flexible and semi-rigid profiles made of rubber and plastic. With different cutting methods and machine components, cutting machines are created which can be individually adapted to customer requirements and are made available in the shortest possible time with hardly any development effort.

Zum Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit unterschiedlichen Durchmessern hat Metzner die Dornschneidemaschinen der SRBaureihe entwickelt, welche sich durch ihre einzigartige Bearbeitungsweise und hohe Schnittqualität auszeichnet. Eine Automatisierungsanlage zum Schneiden von Flachdichtungen und Dichtungsringen aus Schläuchen. Zunächst werden vorabgelängte »Gummischläuche« auf Dorne gespannt. Das Auf und Abdornen ist aufgrund des besonderen Aufbaus der Dorne schnell und ohne besondere Vorkenntnisse möglich. Anschließend werden die Dorne automatisch in die Maschine zwischen rotierende Spindeln geklemmt und die Produktion gestartet. Ein Messerschlitten fährt entlang der Schläuche und sticht die Flachdichtungsringe je nach Anforderung mit Steck oder Kreismessern auf die gewünschte Länge ab. Dieses Schneideverfahren überzeugt mit höchster Schnittqualität in Kombination mit einer großen Stückzahlleistung. HERKUNFTSLAND:Deutschland

With automatic continuous punching machines, machine and tool merge into a high-performance system with high output and remarkable flexibility. Whether sealing profiles for the automotive industry, applications for furniture, or household appliances – complex trimming is often required here. Thanks to the Metzner automatic throughfeed punching machines, processing operations such as contour cutting, drilling and milling can be integrated into a throughfeed system. All these machines store all machining parameters and machine settings in a machining recipe. When starting production, an integrated barcode scanner activates all presettings on the basis of the working papers and simultaneously reports the correct tool and material on the machine display. The barcode also contains the required quantities and lengths. Thanks to well thought-out quick-change systems, tools and materials are generally changed within no more than 30 seconds, minimizing downtimes.

Metzner has developed the mandrel cutting machines of the SR series for cutting off sealing rings from injection-moulded or extruded tubes with different diameters. These machines are characterised by their unique processing method and high cutting quality. First, pre-extended "rubber tubes" are clamped onto mandrels. Due to the special design of the mandrels, the mandrel can be set up and removed quickly and without special previous knowledge. The mandrels are then automatically clamped in the machine between rotating spindles and production is started. A knife carriage travels along the tubes and cuts the flat sealing rings to the desired length with either push-fit or circular knives, depending on the requirements. This cutting method is particularly impressive with its high cutting quality in combination with a high output.

The modular system of the MBS series is available in three sizes. The MBS 200 is the "medium-sized" of the three models and processes materials such as tubes and profiles up to 190 mm wide. Depending on the material size, further machine elements such as type and number of cutting tools, length and width of the belt feed, control, feed, running direction, coating material of the conveyor belts and base frames are selected. Metzner "MBS series" cutting machines stand for outstanding flexibility when machining flexible and semi-rigid profiles made of rubber and plastic. With different cutting methods and machine components, cutting machines are created which can be individually adapted to customer requirements and are made available in the shortest possible time with hardly any development effort.

Durch diese jahrelange Erfahrung können wir heute Lösungen anbieten, die auf die Vielfalt unterschiedlicher Schlauchdurchmesser und Materialeigenschaften abgestimmt sind. Überall dort, wo Schläuche mit sehr hoher Stückzahl geschnitten werden müssen, kommen Schlagmessermaschinen zum Einsatz. Die Metzner DynamatBaureihe erreicht hohe Stückzahlen beim Schneiden von Gummi, Schläuchen, synthtischem Kautschuk und Kunststoff mit den Schlagmesser Schneidemaschine von Metzner mit bis bis zu 4000 Schnitte pro Minute mit einem Messer und bei Bedarf eine noch höhere Schnittleistung mit MehrfachMesser. Kunden haben die Wahl zwischen »Stop & Go«Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt. Es gibt verschiedene Maschinengrößen für Materialien bis 120 mm Durchmesser, die serienmäßig für vielfältige Peripheriegeräte und eine Messerbefeuchtung vorbereitet sind.

Metzner entwickelt und konstruiert seit knapp drei Jahrzehnten Fertigungsanlagen für die Schlauchbearbeitung. Durch diese jahrelange Erfahrung können wir heute Lösungen anbieten, die auf die Vielfalt unterschiedlicher Schlauchdurchmesser und Materialeigenschaften abgestimmt sind. Überall dort, wo Schläuche mit sehr hoher Stückzahl geschnitten werden müssen, kommen Schlagmessermaschinen zum Einsatz. Die Metzner DynamatBaureihe erreicht hohe Stückzahlen beim Schneiden von Gummi, Schläuchen, synthtischem Kautschuk und Kunststoff mit den Schlagmesser Schneidemaschine von Metzner mit bis bis zu 4000 Schnitte pro Minute mit einem Messer und bei Bedarf eine noch höhere Schnittleistung mit MehrfachMesser. Kunden haben die Wahl zwischen »Stop & Go«Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt. Es gibt verschiedene Maschinengrößen für Materialien bis 120 mm Durchmesser, die serienmäßig für vielfältige Peripheriegeräte und eine Messerbefeuchtung vorbereitet sind. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Wo pneumatische Werkzeuge der MBSBaureihe an die Leistungsgrenze stoßen, eröffnet die Exzenterschneide Maschine neue Möglichkeiten in punkto Schnittleistung. Anstelle eines pneumatischen Schnittwerkzeugs verwenden wir bei der Metzner ST 25 einen elektrisch angetriebenen Exzentermechanismus, der ein Stanzmesser trägt. Damit können wir die Leistung des Stanzschnittes in neue Dimensionen steigern, auf bis zu 800 Schnitte pro Minute. Ein angenehmer Nebeneffekt Mit dem elektrischen Antrieb für das Schnittwerkzeug arbeitet die ST 25 sehr leise, weshalb auch Kunden mit lärmarmen Arbeitsumgebungen gerne dieses Modell wählen. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Metzner has been developing and designing production machinery for tube machining for nearly three decades. Thanks to these many years of experience, today we can offer solutions that are adapted to the variety of different tube diameters and material properties. Wherever tubes have to be cut in very large quantities, impact knife machines are used. The Metzner Dynamat series achieves up to 4000 cuts per minute with one knife and, if required, an even higher cutting performance with multiple knives. Customers have the choice between "stop & go" cut or continuous cut. There are different machine sizes for materials of up to 120 mm diameter, which are prepared as standard for a wide range of peripheral equipment and knife moistening. The Dynamat machines process elastic materials reliably and with repetitive accuracy – from silicone tubes for the medical sector to fabric-reinforced tubes and profiles. No difference whether the material comes from an extruder or is unwound from a coil.

The special feature of the Metzner CCM 4: the circular cutting machine handles both wet and dry cutting. Depending on the type of cut, the CCM 4 is equipped with a water-cooling lubrication system or micro-knife moistening and preparation for suction. The standard model comes with an integrated discharge conveyor (800 mm length); application range both in-line and off-line. For tubes with suitable material properties the CCM 4 Gasket offers the possibility to cut flat gaskets with the circular knife. Suitable for tubes with max. 30 or 50 mm diameter and a tube length of 1 mm to 1000 m.

Unslotted corrugated tubes are used to protect cable wires and cable harnesses. When cutting this corrugated tube sheathing to length, it is important to cut precisely and reliably on the crest of the wave, to avoid forming sharp cutting edges which damage the in-drawn cable wires. Metzner corrugated tube cutting machines of the CT 4000 series process corrugated tubes with great reliability and precision. Thanks to our many years of experience in processing corrugated tubes, we know the challenges that some corrugated tubes present and are well prepared for them. Our wide range of standard equipment ensures the best possible processing of your corrugated tubes. l The Metzner CT 4200 additionally offers an integrated slitting device for automatic slitting of unslit corrugated tubes. For material diameters from 7.5 mm to 40 mm.

Die Kabelkonfektioniermaschinen der »AM 3800 Baureihe« zeichnen sich durch herausragende Schnitt und Abzugskraft aus. Sie überzeugen mit ihrem modularen, robusten und langlebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz. Diese Maschinen kombinieren in herausragender Weise Leistung und Vielseitigkeit bei der Kabelverarbeitung. Ausgestattet mit einer Schnittkraft für Kabel bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Kabeldurchmesser sind diese Maschinen die ideale Lösung für ein ungewöhnlich breites Einsatzspektrum. Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen zahlreiche Messerkonturen und Schnitttechnologien zum Ablängen und Abmanteln zur Verfügung Das patentierte »DoppelmesserSchneidesystem« sorgt für verschiedene Schritte der Kabelbearbeitungen in einem Arbeitsvorgang, der Rotativschnitt bietet einen exakten Rundumschnitt bei Kabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen. HERKUNFTSLAND:Deutschland

The tubing specialist with unique precision and working speed for very thin, tension-elastic and pressure-sensitive materials. KL-BV is available in the equipment line Green and as KL-BV Gasket. The Metzner KL-BV cutting machine stands out for its precision, compact design, and the wide range of processing options such as silicone tubes, flexible profiles and gaskets. KL-BV GASKET With its particularly thin blades and precision feed, the KL-BV Gasket is ideal for cutting flat gaskets with a diameter of up to 12 mm.

The travelling circular knife machine CCM 6 cuts rigid profiles and tubes accurately to length. The CCM 6 achieves very long processing times of several seconds for excellent "final trim quality" thanks to a standard servo linear drive for the tool carrier, and at the same time extremely short cycle times of less than one second for machining short parts at high line speeds. Added to this is the servo linear drive for circular knife feed with different feed speeds for different material sections, e.g. a gentle material penetration or knife exit with low feed to reduce burr formation. High speed ranges As far as the knife speed is concerned, we offer you outstanding possibilities of alternatively 2,000 – 6,000 rpm or 4,000 – 12,000 rpm. This means that there are no limits to the use of various types of circular knives, including clamping and grinding in continuous operation. Our product videos will give you an insight into the machining process.

Um RadoxKabellitzen automatisch abrollen, zuführen, bedrucken, ablängen und ablegen zu können, setzt ein führender und weltweit tätiger Hersteller von Schienenfahrzeugen auf eine MetznerFertigungslinie. Dabei musste die Bedruckung des Materials die Anforderungen für Schienenfahrzeuge erfüllen und daher eine sehr lange Haltbarkeit aufweisen. Die Metzner Maschinenbau GmbH entwickelte eine kundenspezifische automatische Produktionslinie, die Kabellitzen im Querschnittsbereich von 0,75 bis 16 mm² im Stücklistenprogramm bearbeiten kann und somit zahlreiche Vorteile für den Fahrzeughersteller bietet. Die Anlage besteht aus einem Kabelringabwickler, einem Zuführgerät mit Durchhangsteuerung, einer Richtstation, einer CoronaGeneratoreinheit, vier Tintenstrahldruckern (zwei mit weißer und zwei mit schwarzer UVbeständiger Tinte für eine beidseitige Bedruckung) und nachfolgender UVLicht Trocknungseinheit sowie einem Etikettendrucker für das Kennzeichnen des Kabelsatzes. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Dank einem serienmäßigen ServoLinearantrieb für den Werkzeugträger erreicht die CCM 6 einerseits sehr lange Bearbeitungszeiten von mehreren Sekunden für eine hervorragende »EndbeschnittsQualität« und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von unter 1 Sekunde für die Bearbeitung von kurzen Teilen bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Hinzu kommt der ServoLinearantrieb für den Kreismesservorschub mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten bei verschiedenen Materialsektionen, z.B. ein schonender Materialeinstich oder ein Messeraustritt mit geringem Vorschub zur Reduzierung der Gratbildung. Hohe Drehzahlbereiche Bei der Messerdrehzahl bieten wir Ihnen herausragende Möglichkeiten von alternativ 2.000 – 6.000 U/min oder 4.000 – 12.000 U/min. Damit sind dem Einsatz vielfältiger Kreismessertypen keine Grenzen gesetzt; einschließlich Klemmen und Schleifen im mitlaufenden Betrieb. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Die Katode/Kathode G002Y wird zum Schneiden von Stahlblech mittels der Plasmatechnologie verwendet. Die Katode/Kathode G002Y ist aus Kupfer oder Silber und enthält in der Spitze einen Hafniumkern. Die G002Y wird beim Plasmabrenner PerCut 210/450M von Kjellberg® verwendet und ist für Leistungen bis 200 Ampere geeignet.

Die Katode/Kathode G032Y wird zum Schneiden von Stahlblech mittels der Plasmatechnologie verwendet. Die Katode/Kathode G032Y ist aus Kupfer oder Silber und enthält in der Spitze einen Hafniumkern. Die G032Y wird beim Plasmabrenner PerCut 210/450M von Kjellberg® verwendet und ist für Leistungen bis 280 Ampere geeignet.

Vollautomatische HV Kabelkonfektionierung inklusive Steckermontage Metzner versteht die Zukunft und setzt bestehende Prozesse in vollautomatische Systemlösungen um. Bisher getrennt betriebene Arbeitsstationen zur Kabelkonfektionierung haben wir zu vollautomatischen Produktionslinien zusammengeführt. Der Ausgangspunkt einer automatischen Kabelbearbeitungsmaschine ist das auf eine Trommel gewickelte Kabel. Durch eine Aneinanderreihung von Werkzeugen für die HV Kabelbearbeitung haben wir jeden bisher manuell ausgeführten Arbeitsschritt bei der Hochvolt Kabelkonfektionierung automatisiert. Das Endergebnis ist ein fertig verarbeitetes Kabel mit einem komplett montierten HV Steckersystem. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Serienmäßig und zugleich maßgeschneidert Das Baukastensystem der MBSBaureihe gibt es in drei Größen. Modulare Schneidemaschine zum Ablängen halbstarrer Profile und Schläuche. Bearbeitung mit bis zu 4 Werkzeugen gleichzeitig. Die MBS 200 ist die „mittlere“ der drei Modelle und bearbeitet Materialien wie z.B. Schläuche und Profile bis 190 mm Breite. Entsprechend der Materialgröße werden weitere Maschinenelemente wie Art und Anzahl der Schnittwerkzeuge, Länge und Breite des Bandvorschubs, Steuerung, Zuführung, Laufrichtung, Beschichtungsmaterial der Transportbänder und Unterbauten ausgewählt. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Die mitlaufende Kreismessermaschine CCM 6 leistet das präzise Ablängen starrer Profile und Schläuche. Dank einem serienmäßigen ServoLinearantrieb für den Werkzeugträger erreicht die CCM 6 einerseits sehr lange Bearbeitungszeiten von mehreren Sekunden für eine hervorragende »EndbeschnittsQualität« und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von unter 1 Sekunde für die Bearbeitung von kurzen Teilen bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Hinzu kommt der ServoLinearantrieb für den Kreismesservorschub mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten bei verschiedenen Materialsektionen, z.B. ein schonender Materialeinstich oder ein Messeraustritt mit geringem Vorschub zur Reduzierung der Gratbildung. Hohe Drehzahlbereiche Bei der Messerdrehzahl bieten wir Ihnen herausragende Möglichkeiten von alternativ 2.000 – 6.000 U/min oder 4.000 – 12.000 U/min. Damit sind dem Einsatz vielfältiger Kreismessertypen keine Grenzen gesetzt; einschließlich Klemmen und Schleifen im mitlaufenden Betrieb. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Das Besondere an der Metzner CCM 4 die Kreisschneidemaschine beherrscht sowohl den Nassschnitt als auch den Trockenschnitt. Je nach Schnittart wird die CCM 4 mit einem WasserKühlschmiersystem oder einer MikroMesserbefeuchtung und der Vorbereitung für eine Absaugung ausgestattet. Serienmäßig mit integriertem Ablaufband (800 mm Länge); Einsatzspektrum sowohl Inline und Offline. Eine Kreismesser Schneidemaschine mit verschiedenen Schnittarten für das Ablängen von Schläuchen und Flachdichtungen sowie stahlverstärkten Profilen. CCM4 Gasket Für Schläuche mit geeigneten Materialeigenschaften bietet die CCM 4 Gasket die Möglichkeit, Flachdichtungen mit dem Kreismesser zu schneiden. Geeignet für Schläuche mit max. 30 bzw. 50 mm Durchmesser und einer Schlauchlänge von 1 mm bis 1000 m. HERKUNFTSLAND:Deutschland