Izdelki za univerzalna baza (2)

Es ist nicht alles Lack, was glänzt. Für perfekte Modelle, Mockups sowie Serienteile ist nicht nur die Form für die Funktion entscheidend, sondern auch die Oberflächen-Beschaffenheit – und zwar in höchster Qualität. Grundsätzlich gilt: Fast alles, was in der Serien-Fertigung möglich ist, kann heute auch in Modellen in höchster Präzision verwirklicht werden. Lackieren (z.B. leitfähige Lacke, Hochglanzlacke, Schutzlacke und vieles mehr) Eloxieren Brünieren Verzinnen, Verzinken, Vernickeln Pulverbeschichten Sandstrahlen Infiltrieren Polieren Trovalisieren Bedrucken (Tampondruck/Digitaldruck) Laserbeschriften Bedampfen/Metallisieren Verchromen Härten (Nitrieren/Oberflächenhärten) KTL Beschichten

Passivierungen verbessern deutlich den Korrosionsschutz von galvanischen Zinkschichten. Der Begriff Passivierung steht für Chrom-VI-freie Verfahren und der Begriff Chromatierung für Chrom-VI-haltige Verfahren. Beide Verfahrensgruppen gehören zu den Konversionsschichten. Diese werden rein chemisch ohne Fremdstrom wie bei der Metallabscheidung gebildet. Die einzelnen Verfahren gibt es standardmäßig in den Farben blau, gelb, oliv und schwarz. Durch eine weitere Versiegelung kann der Korrosionsschutz nochmals deutlich erhöht werden.