...ki zagotavljajo začasno korozijsko zaščito. Z nadaljnjim tesnjenjem ali lakiranjem se ta zaščita lahko bistveno okrepi.
Patentirana tehnologija MAGPASS-COAT® izkorišča oksidne produkte osnovnega materiala, kot so MgO, Mg(OH)2 ter oksidi iz pasivacijske raztopine (MnO2, Mn2O3 in drugi kovinski oksidi). Mehanske lastnosti plasti, primerljive s kromatnimi plastmi, se odlikujejo z oprijemom plasti > 14,2 MPa. Debelina plasti se glede na zlitino giblje med 0,3 in 1,0 µm, ne da bi pri tem vplivala na maso.
...Na kovinsko čisti površini se v nekaj dneh samodejno oblikuje pasivna plast s kisikom. Ta pasivna plast je vendarle le približno 2–4 nanometre debela. Za dele, ki so takoj po jedkanju kemično močno obremenjeni, vam priporočamo pasivacijo nerjavnega jekla.
Z pasivacijo nerjavnega jekla Stalderfinish kemično pospeši naravni postopek in znatno poveča odpornost proti koroziji plasti kromovega oksida.
Vaše prednosti Enotni deli do velikoserijske proizvodnje po standardu EN 2516/C2 Kratek dobavni rok...
...Majhne in velike serije se obdelujejo.
Cinkanje v 2 alkalno cianidnih elektrolitih po 5500 l prostornine, debelina plasti po želji.
Modra, debeloslojno pasivirana ali krom-3 vredno črno pasivirana s tesnjenjem (v skladu z REACH in RoHS) po DIN 50961 Fe//Zn5-15/A,B,C,F ali DIN 50979 Fe/Zn5-15/An,Cn ali Fn z /T2.
Dehidrogenacija v peči je mogoča. Velika peč je na voljo.
...Zgradba od 2 do več kot 20 plasti, vgradnja pasivnih komponent, kot so kondenzatorji, indukcijske tuljave in upori
LTCC (Low Temperature Co-Fired Ceramic) substrati:
> Zgradba od 2 do več kot 20 plasti
> Vgradnja pasivnih komponent, kot so kondenzatorji, indukcijske tuljave in upori
> Integracija votlin in oken
> Montaža okvirjev, toplotnih prevodnikov ali pinov s spajanjem
> Mehanska obdelava z laserskim rezanjem ali frezanjem...
... strukturo in sestavo povezovalne in difuzijske plasti.
Plinasto nitrokarburiranje (nikotriranje)
Obogatitev robne plasti z dušikom in ogljikom. Obdelovalna temperatura 570 do 580 °C. Čas obdelave 2 do 10 ur.
Plinasto nitrokarburiranje z naknadnim oksidiranjem (Pronox)
Po plinastem nitrokarburiranju se izvede nadzorovano oksidacijo. S tem se izboljša odpornost proti koroziji, koeficient trenja se zmanjša. Oksidirani deli imajo, odvisno od materiala, temno sivo do črno površino.
...Supershitro strjevanje TRANSPARENTNEGA 2-K-PUR-plastičnega popravila za različne popravke, lepljenja, tesnjenja, fiksacije itd.
Največja kemična odpornost proti večini kemikalij ter tudi gorivom. Po približno 10-15 minutah je mogoče popravno maso obdelovati s struženjem ali brusiti. Debele plasti so hitreje obdelljive kot tanke plasti! Po približno 2 urah je po potrebi *možno ponovno prelakirati. (*Predhodno je treba nanesti običajno plastično podlago.)
Uporaba v temperaturnem razponu od -40°C do +140°C. Čas obdelave 1 minuta.
Karton s 5 dvojno kartušami po 50 ml, vključno s 5 mešalnimi konicami.