postopek obdelave kovin

...Za dosego sijoče in mehke površinske obdelave, ki ustreza najzahtevnejšim aplikacijam, kot so tiste v avtomobilski industriji, ponujamo peskanje z mikro steklenimi kroglicami za naše izdelke. Ta postopek omogoča dosego potrebnih optičnih lastnosti, na primer, za zahtevne dekorativne površine. Obdelava okroglih, kvadratnih, pravokotnih izdelkov in majhnih delov: Dimenzije od 10 x 10 mm do 180 x 180 mm Dolžina od 25 do 6000 mm Imate vprašanje? Naša ekipa je na voljo, da vam odgovori.

... zanesljivost na prvem mestu. V industriji vina in pijač se obdelave površine plute uporabljajo za zagotavljanje zanesljivega tesnjenja plute, kar preprečuje vdor zraka in ohranja kakovost izdelka. Njihove hidrofobne lastnosti prav tako olajšajo ekstrakcijo plute, kar zagotavlja gladek in učinkovit postopek. Ker industrije še naprej iščejo rešitve, ki ponujajo tako zmogljivost kot zanesljivost, obdelave površine plute ostajajo ključna komponenta pri doseganju teh ciljev, saj nudijo rešitve, ki so tako inovativne kot učinkovite.

...Litenje je ena najstarejših in najbolj znanih metod obdelave kovin, uporaba aluminijastega litja pa skorajda nima meja.

... jeklo, posebne zlitine (itd.) ◾Količine: od približno 5.000 letno. ◾Prednosti: uresničitev kompleksnih geometrij brez mehanske obdelave – stroškovna prednost predvsem pri večjih količinah, visoka gostota materiala, dobra struktura, dobra natančnost dimenzij …...

...Temperatura raztapljanja je priporočena za zagotavljanje elastičnosti jeklom. Raztapljanje poteka pri temperaturi med 1000° in 1200°. Alfa T.T. izvaja ta postopek obdelave kovin za izdelke, kot so: priključki, valji, kapice, stebri.

...Pri laserskem rezanju gre za izjemno natančen postopek ločevanja, ki je popolnoma primeren za številne kovinske materiale. Z našo sodobno lasersko rezalno napravo lahko racionalno režemo tako tanko pločevino kot tudi debele pločevine z najvišjo kakovostjo. Ne glede na to, ali gre za nerjaveče jeklo, jeklo, aluminij, medenino ali drug material – lasersko rezanje omogoča optimalno obdelavo številnih materialov. Poleg laserske obdelave ponujamo celoten spekter sodobne obdelave pločevine, kot so upogibanje, krivljenje, vpenjanje ali varjenje.

... - Pnevmatska naprava ima čas delovanja 50-70% / h, električna naprava 20-60 %/h, odvisno od materiala Značilnosti: - Frezanje popolnoma brez ostružkov - Čist in enoten postopek obdelave posameznih delov in serij - Učinkovit sistem hitre menjave rezalnika - Posebna tehnologija vzmeti, ki ščiti orodja - Dolga življenjska doba obrnljivih rezalnih ploščic (8-krat) - Ergonomična dvoročna uporaba SMA 40-BER:71471 SMA 40-APV:71981...

...Proizvodnja CNC obdelanih delov je precej zahteven postopek, ki zahteva veliko pozornosti, odlično opremo in izkušene strokovnjake. Naši kupci postavljajo visoke zahteve za proizvodnjo svojih kovinskih delov. Danes skoraj ni mogoče proizvesti različnih kovinskih delov brez uporabe te ali one vrste dodatnega obdelovalnega postopka.

... tlačnih posod ali rezervoarjev. Človeški vir in strokovno znanje sta zelo pomembna pri proizvodnji strojev v industriji obdelave kovin. Operaterji strojev proizvajajo visoko natančne in kakovostne stroje z natančnim in učinkovitim delom.

...Brušenje je odstranjevalni postopek obdelave površin z brusnimi sredstvi. Nastanejo metalno čiste površine brez ostankov (dodatna obdelava) ter enotne brušne slike z visoko natančnostjo dimenzij in oblik ter nizko valovitostjo/robato. — Lissmac SMW535: max. širina 1250 mm (brušenje, satiniranje in visoko dekorativna obdelava v enem postopku) — Kuhlmeyer tip ZBS3: max. 4000 x 750 mm — Metallkraft MBSM 2000 ZB: max. 2000 x 750 mm Material: Aluminij, medenina, jeklo in še več.

...Površinska obdelava kovin, znana tudi kot trakovno brušenje ali brusilno delo, je postopek, ki lahko zahteva več faz za dosego želenega nivoja hrapavosti. Trajanje obdelave se razlikuje glede na končne značilnosti, zahtevane za površino, ob upoštevanju nadaljnjih procesov, katerim bodo komponente podvržene. Ta obdelava se izvaja z uporabo specifičnih strojev, opremljenih z abrazivnimi trakovi različnih granulacij in podpornih materialov. Cilj te tehnike je doseči optimalno površinsko obdelavo, prilagojeno specifičnim potrebam dela in njegovim prihodnjim uporabljenim.

...Nudimo visokokakovostno storitev upogibanja s CNC-jem. Zmožni smo upogibati cevi in cevi pod širokim spektrumom kotov, do premera 81 mm. Prav tako lahko upogibamo kvadratne profile. Hitrost obdelave je zelo prilagodljiva, kar nam daje popoln nadzor nad kotom. Naša ABM 76 CNC 1 cevna naprava hidravlično upogiba cevi do premera 76 mm z visoko kakovostjo. Ta močna naprava zagotavlja udobje, preprečuje izgubo časa in povečuje učinkovitost, saj izvaja postopek upogibanja zaporedno in samodejno s svojo napredno funkcijo CNC.

... masa kovine. Obstaja več metod varjenja, vključno z MIG, TIG in lokovnim varjenjem. Varjenje je upravičeno obravnavano kot eden najbolj priljubljenih procesov obdelave kovin, ki ga najdemo v številnih kovinskih izdelkih. Glavne značilnosti varjenja kovin KSL: - Polavtomatsko varjenje; - Argonsko varjenje; - Točkovno varjenje; - Varjenje s kondenzatorjem. Podrobneje se lahko seznanite z nami: Spletna stran: ksl-pro.com ali ksl.ua E-pošta: zakaz@ksl.ua Telefon: +38 (050) 011 83 29 #točkovnovarjenje #varjenjekovina #varjenjekovina #varjenjekovina #tigvarjenjekovina...

... pločevine Kombinacija sodobnih stiskalnic, naprednih matric, žigov in izkušenj naših zaposlenih zagotavlja odlične rezultate v obliki profesionalno izvedene umetniške obdelave različnih pločevin. Plošče upogibamo hitro in izjemno natančno, in zahvaljujoč dejstvu, da je postopek popolnoma ponovljiv in avtomatiziran, lahko prevzamemo tudi zelo velike naročila. Največji pritisk naših strojev je kar 200 ton, zahvaljujoč čemur lahko izvajamo umetniško obdelavo materialov s debelino 6 mm na dolžini 3 metre.

... nalaganja in razkladanja do obdelave kovinskih delov in čiščenja po potopitvi, kar zagotavlja dosledno natančnost, ponovljivost in kakovost. Inovativni postopek elektropoliranja DryLyte prinaša hitre, zanesljive in enotne rezultate, s časom obdelave od 30 do 180 sekund, kar maksimizira produktivnost. Zasnovan za visoko prepustnost, DLyte 100PRO lahko obdeluje do šest delov na cikel. Doseže hitre...

...Masačna obdelava majhnih delov po postopku vročega bobna Obdelava z Rotamatom je ekonomična rešitev za površinsko obdelavo masačnih majhnih delov iz elastomerov, kovin ali lesa – na primer O-obročev, ročajev, vzmeti ali vijakov. Tudi geometrijsko zapleteni ali posebej občutljivi deli zapustijo stroj popolnoma obdelani in suhi. Postopek obdelave poteka popolnoma avtomatsko, tako da odpadne...

...Peskanje je postopek obdelave površin. Pri tem peskanje kovin opravlja dvojno funkcijo, saj se površine tako očistijo kot tudi zbrušijo. Tako se površine temeljito očistijo od nečistoč, rje, premazov ali žlindre, kar izboljša oprijem novih premazov ali zlitin. Glede na postopek je mogoče doseči različne stopnje čiščenja. SA 1: Peskanje z učinkom čiščenja, podobnim krtačenju SA 2: Običajno...

...Nudimo obdelavo v najemu: drsno brušenje s bobnom, vibracijsko brušenje, trowalizacijo, centrifugalno brušenje plemenitih kovin in polimerov. Izvajalec (OTSM GmbH) prevzame izvedbo procesa brušenja, pri katerem se obdelovanci obdelujejo v rotirajočem bobnu ali vibracijski napravi z ustreznim brusnim sredstvom (kompozit). Ta postopek služi za gladitev površin obdelovancev, odstrajevanje robov...

...Pomemben del CNC obdelave pločevine in CNC obdelave kovin vključuje upogibanje in upogibanje pločevinastih sklopov. Z največjo pritiskovno močjo več ton lahko brez težav upogibamo materiale do debeline 10 mm. Na najsodobnejših upogibnih stiskalnicah v CNC obdelavi kovin in CNC obdelavi pločevine oblikujemo za naše stranke najsloženše CNC upogibne dele iz obdelave nerjaveče pločevine...

...To je glavna prednost v primerjavi s tradicionalnim obdelovanjem: Mnogi sicer potrebni posamezni koraki končne obdelave so združeni v en sam postopek pri brizganju kovin.

... obdelovanec med obdelavo ne premika. Ne glede na težo in velikost se postopek frezanja izvaja z visoko natančnostjo. Premične mase, ki jih sestavljajo strukturno tog portal, križni in Z-voziček ter dinamične frezalne glave VH20 ali VH30, omogočajo dosleden in učinkovit postopek frezanja. Kombinacija visoke stabilnosti in togosti izpolnjuje specifične zahteve industrije tako v modeliranju, orodjarstvu in oblikovanju kot tudi v letalski in avtomobilski industriji, v ladjedelništvu in na področju alternativnih virov energije.

...Tradicionalno se perforirana cev proizvaja skozi dolgotrajen postopek, ki se začne s ploščatim kovinskim trakom, ki preide skozi štiri faze obdelave, preden je končan. To je zamuden in drag postopek, ki prinaša možnosti zapletov skozi celoten proces. Inovirali smo način obdelave perforirane cevi z perforiranjem predformirane cevi v enem samem postopku. To vam prihrani čas, denar in težave, saj...

... orodij iz keramike, ki jih je mogoče obdelati, in orodij CBN brez obdelave. Brušilni stroji za zobnike serije KNG ready Centri za zobčenje serije KX Centri za zobčenje serije ZX Brušilni stroji za zobnike serije ZE Centri za zobčenje serije KNG master Brušilni stroji za zobnike serije ZP Brušilni stroji za profilno brušenje zobnikov serije VX Brušilni stroji za rotorske dele serije RX...

...Poleg proizvodnje lastnih razvitkov se seveda ukvarjamo tudi s proizvodnjo po željah strank. Postopek obdelave: • swoboda prašno barvanje kot gladka barva • swoboda prašno barvanje kot strukturalna barva • swoboda galvanizni premazi Pomembna prednost naše proizvodnje je lastna lakirnica, ki nam omogoča cenovno ugodne, visoko kakovostne prašne premaze, ki so brezhibno vključeni v proizvodni proces. Dodatni razlog za našo cenovno ugodno proizvodnjo na teh področjih so naše proizvodne enote na Poljskem.

...Brušenje je postopek obdelave, ki odstranjuje material za obdelavo površin. Prednosti brušenja so dobra obdelovalnost trdih delov ter visoka natančnost oblik. Tudi na tem področju sodobne obdelave kovin naši kupci zaupajo visoki stopnji zanesljivosti in natančnosti. • Ravno brušenje 200 x 600 mm • Brezkončno brušenje do Ø 12 mm • Okroglo brušenje (Tschudin) Ø 250 mm, dolžina 610 mm, višina 150 mm z notranjim brusilnim sistemom • Studer CNC univerzalna okrogla brusilna naprava S40 cnc z nagibno osjo B1, višina vrha 225 mm, dolžina brušenja 1600 mm • Neokroglo (poligon, kamni, navoji)...

...Peskanje je tehnološki postopek čiščenja, tj. obdelave kovin, nekovin in drugih površin do želene čistosti in hrapavosti. Naše storitve izvajamo tako v naših delavnicah (komore velikosti 10 x 5m, 3 x 7m, 1 x 1m, avtomatski trak 1,6 x 15 m) kot tudi na terenu. Peskanje, čiščenje s curkom in peskanje s steklom (čiščenje-obdelava) v obratu poteka glede na naročilo z različnimi abrazivi in granuli...

...Napetostno žarjenje I Mehko žarjenje I Raztopinsko žarjenje I Rekristalizacijsko žarjenje I Normalizacija I Izločanje trdnosti/izločanje nekovinskih kovin Uporabe: • Trditev, kaljenje, popuščanje v nevtralni zaščitni plinasti atmosferi • Ogljevanje, kaljenje v atmosferi plina, ki oddaja ogljik za nekovinske in nizko legirane jeklene komponente • Karbonitriranje v atmosferi plina, ki oddaja ogljik in dušik za nekovinske jeklene komponente...

... ——————————————- Rahlo eterična - VNETLJIVOST —————————– Tekoči plamen 18°C - REAKCIJA —————— Neutralna (ne napada železnih, neželeznih kovin ali lesa) - GOSTOTA —————————————- 0,902 +/- 0,005 gr - TEMPERATURA UPORABE ———— med 15°C in 30°C NAVODILA ZA UPORABO Nanesite PROCANEUTRE NODCM GEL na celotno površino, ki jo želite odstraniti, nato pustite, da izdelek deluje. Zelo hitro deluje na barvne plasti...

...Upogibanje pločevine je eden ključnih procesov obdelave kovin. Delavnica za upogibanje pločevine podjetja MR Ltd je opremljena z najsodobnejšo evropsko opremo, ki zagotavlja neprekosljive rezultate. Zahvaljujoč CNC tehnologiji je celoten postopek upogibanja, od programiranja in nastavitve orodja do samega upogibanja, zelo produktiven. Naša oprema in izkušnje nam omogočajo izvajanje del katere koli kompleksnosti, od enkratnih naročil do obsežne proizvodnje.

...odporna na kemične in atmosferske dejavnike. Prav tako omogoča ustvarjanje širokega spektra različnih barv in učinkov površine: barva pomarančne lupine, embosirani, udarjeni itd. Postopek prašnega barvanja je ekološko sprejemljiv, saj znatno zmanjšuje tveganje za delavce in okolje. Prašno barvanje, elektroforeza ali peskanje: naša naloga je doseči odličnost v našem delu z naprednimi tehnologijami in skrbno izbiro materialov. Ta velika skrb in predanost nam omogočata, da prenesemo prihranke, ki izhajajo iz kakovosti in trajnosti, našim strankam.