kemična in elektronska obdelava površin

...Obdelava površin s kromiranjem...

...Kemijski nikel se izvaja kot kemična obloga brez zunanjega vira toka. Del se potopi v vodno procesno raztopino z določenim deležem niklovi ionov. Med procesom se ti ioni reducirajo v nikljevo kovino. Na površini obdelovanca se oblikuje plast zlitine nikel-fosfor, ki učinkovito ščiti obdelovanec pred obrabo in korozijo.

...Trenutno fosfatiramo ravne ali predhodno izdelane cevi do dolžine 7 m in premera DN 600. Iščete dobro zaščito pred rjo za vaše C-jeklene cevi? Potem sta temeljni premaz in fosfatiranje prava rešitev za vas! Kot strokovno podjetje za te vrste obdelave površin smo se specializirali za temeljni premaz in fosfatiranje ravnih ali predhodno izdelanih cevi naših strank. Obdelujemo naslednje C-jeklene cevi: Dolžina: do 9 m Širina: do 2,5 m Premer: do 900 mm Teža: do 7 ton Obrnite se na nas!

... 8t teže), mešalnih sistemov za elastomerno tehnologijo, oblikovnih orodij, oblikovnih kalupov, orodij za zavorne obloge in sklopke, orodij za tlačno in brizgalno litje, orodij za vlečenje in vtiskovanje, valjev, batov, batnih palic, valjev itd. Mehanska pred- in končna obdelava: Orodij s poliranjem, visokim sijajem, peskanjem in streljanjem, valjev, batov, valjev itd. s krožnim brušenjem in končnim poliranjem, orodij do max. 8000 kg teže, batov max. Ø = 1000 × 3000 mm dolžine.

...Brezsposobno, kemično nikljanje spada med redukcijske postopke. Predmeti, ki jih je treba niklati, so potopljeni v posebne elektrolite, pri čemer se brez uporabe električne napetosti na površini predmetov odlaga nikljev premaz. Kemično nikljanje se odlikuje po enakomerni debelini plasti tudi pri zapletenih delih in na notranjih površinah. Kemični niklovi premazi so spajkali in niso feromagnetni. Poleg tega je kemična nikljeva plast trša od elektrolytno odloženega nikljevega sloja.

...S procesom bruniranja pridobijo deli iz nizkolegiranega jekla tanko, trdno pritrjeno črno oksidno plast. Ta plast v kombinaciji z oljem izboljša odpornost proti koroziji in estetski videz. Omeniti velja, da bruniranje ne vpliva na prevodnost in magnetne lastnosti osnovnega materiala (jeklo, železo) ter da ostaja natančnost delov zagotovljena. Bruniramo po dvokopalni metodi v popolnoma avtomatizirani napravi in na koncu konzerviramo dele v olju za odvodnjavanje. Naše dimenzije naprave za bruniranje (d/š/v) 1200 / 400 / 400 mm, bobnasti ali okvirni materiali.

...Manj ponovnega dela in možnost obdelave neregularnih, tridimenzionalnih delov so prednosti laserskega kaljenja.

...Bruniranje služi oblikovanju šibke zaščitne plasti na večinoma železovih površinah, da se zmanjša korozija. Črnitev se doseže s kemično preobrazbo na razrjavljenih kovinskih površinah. Zaščita pred rjo se doseže z namakanjem v odmaščevalnem olju. Postopek bruniranja ne spremeni dimenzij in obdelanim delom daje enotno črno barvo (tudi za litine), na gladkih ali grobih površinah, navoju ali luknjah brez ostankov, ki so odporni na upogibanje in obrabo. Bruniranje poteka pri sobni temperaturi in ga je tako mogoče uporabiti skoraj povsod.

...Popolnoma dodelana aluminijasta obdelava anodizerja...

... hrapavost Ra 0,1 µm ali celo manj Za poliranje primerne materiale so krom-nikljevi jekli, kot so 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436 Elektropolirna sposobnost in rezultat poliranja sta odvisna od oblikovanja in predobdelave obdelovancev. Z veseljem vam svetujemo o različnih možnostih.

...Postopek eloksacije funkcionalno in dekorativno izboljša površinske lastnosti aluminijastih materialov. V nasprotju z galvanizacijo se na material ne nanašajo tuje plasti – pri eloksaciji se plast oblikuje iz samega kovine. Aluminij ima naravno zaščitno plast proti koroziji in vremenskim vplivom, ki se lahko s pomočjo elektrochemijskega postopka eloksacije poveča do 30 µm. Plast raste od površine v material in se odlikuje po odlični oprijemljivosti. Eloksiramo z našimi 7 napravami v razponu moči do 10.500 A pri največjih dimenzijah 350 x 1.000 x 3.000 mm.

...S procesom fosfatiranja se na površinah železnih delov ustvarjajo tanke, finokristalne in slabo topne kovinske fosfatne plasti. Fosfatiranje je kemični postopek. Z potapljanjem delov v kislih raztopinah se s kemično reakcijo z osnovnim kovinam ustvari trdno povezana, finokristalna kovinska fosfatna plast.

...Kopališki odložišča se odlikujejo po visoki duktilnosti in se v elektrotehniki uporabljajo kot difuzijske pregrade. Baker je prav tako iskan kot dekorativni 'poudarek'.

...Kot bobnasta ali okvirna blaga Galvanska prevleka s bakrom predstavlja osnovo mnogih sistemov zaščite pred korozijo in se uporablja kot osnovna plast galvanskih nikljevih in kromovih plasti. Podkrovljena površina se odlikuje predvsem po povečani odpornosti proti koroziji ter dobri toplotni in električni prevodnosti. Pri tem nastane sijoč, duktilen premaz z nizko trdoto in zelo dobro oprijemljivostjo.

Višja plast kovinske obdelave Družinsko podjetje KNEISSLER je bilo ustanovljeno leta 1975. Josef Kneissler je kot samostojni podjetnik obdeloval prve naročila ročno. Leta 1981 se je v posel vključil zeta Adolf Stecher. Število zaposlenih se je povečalo in podjetje se je nenehno razvijalo. Danes je KNEISSLER Brüniertechnik GmbH močno, moderno podjetje z visokokakovostno ponudbo kemijskih obdelav ...

Podjetje ENVIRAL® Oberflächenveredelung GmbH je bilo ustanovljeno septembra 1994 in je avgusta 1996 začelo s proizvodnjo na lokaciji Niemegk. Od takrat se je podjetje razvilo v regionalno in nacionalno priznano podjetje na področju obdelave površin in najemne praškaste prevleke. Našim strankam iz industrije, obrti, fasadnega in kovinskega gradbeništva ponujamo praškaste prevleke, ki ustrezajo naj...

Podjetje Neuser GmbH je podjetje srednje velikosti, ki ga vodi lastnik. Ustanovljeno je bilo leta 1994 v Berlinu Schönebergu in se specializira za profesionalno predobdelavo, prašno barvanje in površinsko obdelavo kovinskih delov. Smo sposobni obdelovati majhne serije, velike serije in dele dolžine do 6 metrov z visokim standardom. Naše podjetje je certificirano po DIN EN ISO 9001 in nudi točnost...

Z zmožnostmi, ki jih prinaša temeljita izobrazba, je Rudolf Müller leta 1968 ustanovil podjetje Rudolf Müller, Metallbau. Zaradi hitrega vzpona v obrtni predelavi aluminija je Rudolf Müller logično reagiral in se leta 1971 odločil za ustanovitev Eloxalwerk. Tako je 29. novembra 1971 pod enakim vodstvom zaživelo podjetje Eloxal-Müller GmbH. Že avgusta 1972 je ta nova proizvodna enota v industrijsk...

...Elektrolitsko poliranje nerjavnih jekel Elektrolitsko poliranje je elektro-kemična obdelava, ki vodi do izravnave in sijaja prvotno mat in grobe kovinske površine. Obdelovanec se potopi v kopel, napolnjeno s posebnimi elektroliti. Parametri so nastavljeni tako, da pod izravnalnimi pogoji brez obremenitve odstranjujejo material.

...Profesionalno kisanje, pasivacija in elektropoliranje komponentov iz nerjavečega jekla. Od 1 kosa do več milijonov možnih - obdelava kot blago na policah do 3000 mm dolžine.

...Izboljšanje lastnosti Kanigen® z vključitvijo delcev PTFE maziva za vse dele, ki zahtevajo suho mazanje prepričljivo hidrofobno vedenje in kemična odpornost...

... posameznih hartchromskih oblogah. Storitve - Variacije oblog • Industrijski krom serijski in posamezni deli • Merjeno kromiranje • Notranje kromiranje • Duplex-krom • Chronon® 3S (Triplex-krom) • Mikrorazpokani krom do 3000 razpok • Ekstrudna tehnika ekstrudna orodja (tudi v votlih vrtinah) • Hartchrom do 1050 HV 0,1 • Niklanje/hartkromiranje • Durwacoat ® valjčno kromiranje (npr. za jeklarske obrate) • Partnerska firma Anke-Essen • Popravilo kromiranja, dekromiranje, varjenje, obdelava do nove izdelave • Prilagoditve mer...

...Dekorativno eloksiranje z organskim barvanjem, standardne barve: črna, rdeča in modra - druge barve na zahtevo. Z anodizacijo aluminijastih površin ustvarimo porozno oksidno plast, ki ima sposobnost spreminjanja barv z vnosom organskih pigmentov. Nato se obarvane plasti v dveh fazah stisnejo, da se doseže čim daljša obstojnost ustvarjenega videza. V naši tehnologiji opreme standardno uporabljamo barve črna, rdeča in modra. Dodatne barve so na voljo na zahtevo.

... deli so po tem praktično popolnoma brez maščob in soli. Prednosti na prvi pogled - Popolna rešitev za organske onesnaževalce, kot je na primer kalilno olje pred popuščanjem - Primerna za uporabo CFC okvirjev - Odlično čiščenje pri izčrpnih delih, kot so na primer vrečne luknje - Neomejene življenjske dobe čistilnih medijev zaradi filtracije in destilacije - Visoka energetska učinkovitost zahvaljujoč najnovejšim tehnologijam...

Härterei Lohoff: Specializirani za Nitrokarburiranje in Bruniranje Dva postopka za vrhunske površine Da vam lahko ponudimo najboljše storitve, smo se že pred leti odločili, da se v številnih možnih obdelavah površin specializiramo za dva postopka: solno kopel nitrokarburiranje po postopku Tenifer®/-QPQ® in bruniranje vaših visokokakovostnih komponent. Z specializacijo smo sposobni zagotoviti pos...

...Odstranitev vseh trdnih snovi na površini vseh geometrij komponent - Rezultat: kovinsko čista površina, identična stanju po proizvodnji - višja površinska učinkovitost kot pri ročnih pištolah - zmanjšano varnostno tveganje zaradi avtomatizacije - širine odstranjevanja do 1000 mm s polavtomatskimi roboti za odstranjevanje »Dockboy« in »Dockmate« podjetja Hammelmann - varstvo okolja z vakuumskim sesanjem odstranjevanih snovi ter njihovo obdelavo zaradi filtrirnega modula - odstranjene trdne snovi so pripravljene za prevoz v Big-Bag vrečah...

Proizvajalec visokosijajnih poliranih plošč, cevi in ravnih materialov, (steklenih kroglic) peskanih plošč in plošč s posebnimi obdelavami. Poliranje, peskanje, vibracijsko brušenje, brušenje in oblikovanje.

Vsaka naročila pri Rauh se začnejo z realističnim preverjanjem izvedljivosti. Navsezadnje imate v nas ne le kompetentnega, temveč tudi poštenega in pravičnega partnerja. Če je naša analiza pozitivna, pred velikimi projekti izdelamo reprezentativne vzorce v skladu z zahtevami in risbami strank. Po odobritvi se lotimo dela – in dosegamo rezultate, ki popolnoma prepričajo. Zaradi tipične Rauh kakovo...

... medicinska tehnologija. Praškasto barvanje Strukturni in metalni praški. Barvni odtenki po RAL ali NCS. Predobdelava kromiranje ali anoksiranje. Debelina praškaste plasti 60 – 80 µ. Stopnja sijaja 20 – 90 %. Za optimalen rezultat premaza glede na odpornost na vremenske vplive, kemikalije in estetiko je temeljito svetovanje pri izbiri pravega praškastega laka in potrebne predobdelave na prvem mestu.

Metode površinske obdelave, ki so zaščitne proti koroziji, dekorativne, organske in funkcionalne.